Односторонняя клепка — эффективный способ неразъемного соединения различных материалов. Технология односторонней клепки широко используется в различных отраслях промышленности и представляет собой образование неразъемного соединения с помощью вытяжной заклепки, которая устанавливается с одной стороны специальным инструментом — заклепочником. Заклепки и заклепочник купить можно в интернет магазине «Сигма» т: (067) 259 23 23.
ПРИМЕНЕНИЕ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Заклепочные соединения применяют в конструкциях, воспринимающих большие вибрационные и повторные нагрузки, при небольших толщинах соединяемых деталей, а также для соединения деталей из несвариваемых материалов и не допускающих сварку из-за коробления или отпуска термообразных деталей.
Данный способ соединения наиболее эффективен применительно к листовому и профильному прокату. Причем в ряде случаев этот вид соединения является единственно возможным.
В современной промышленности неразъемные соединения деталей обычно выполняются сваркой, пайкой, клепкой, склеиванием. Каждый из этих процессов обладает своими достоинствами и недостатками. Наиболее широко распространена сварка. Однако сваркой не всегда можно соединять разнородные металлы и металлы с покрытием, при сварки происходит коробление соединяемых деталей, сварочные швы чувствительны к переменным нагрузкам, а термическое влияние сварного шва ослабляет прочность деталей. Эти недостатки сварки успешно преодолеваются новейшим способом скрепления материалов — односторонней клепкой.
ПРЕИМУЩЕСТВА ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ
- Низкая трудоёмкость.
- Простота в использовании и монтаже.
- Высокое качество соединения.
- Несложное техническое обслуживание.
- Возможность установки подготовленных (окрашенных или с покрытием) деталей и сборок.
- Возможность установки при доступе только с одной стороны.
- Высокая степень автоматизации.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
- Автомобилестроение и автосервис.
- Транспортное строительство.
- Авиастроение.
- Климатическая техника и вентиляция.
- Мебельная промышленность.
- Строительство и монтаж различных сооружений и конструкций.
- Электротехническая промышленность и электроника.
- Пищевая промышленность.
- Машиностроение.
- Производство потребительских товаров и т.д.
КОНСТРУКЦИЯ ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК
Вытяжные заклёпки сделаны из двух частей, трубчатого корпуса и предварительно заведённого в него стержня с определённым пределом разрушения.
УСТАНОВКА ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК
- Заклепку устанавливают в предварительно просверленное отверстие.
- Установочным инструментом вытягивают сердечник, формируя замыкающую головку заклёпки.
- После образования замыкающей головки заклепки сопротивление вытягиванию сердечника резко возрастает, и сердечник разрывается по тонкому месту.
- Установленная заклепка.
ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛА ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК
| Алюминий (99.5%) | — малый вес — высокое сопротивление коррозии (морской воде) — легко деформируется — высокая электро и теплопроводность |
| Алюминиевый сплав (AlMg) | — твердый и прочный — легко полируется — при увеличении доли магния прочность на отрыв увеличивается, а способность к деформированию уменьшается — стойкий к морской воде (AlMg5) b несильным щелочам |
| Сталь | — для крепления тяжелых конструкций — легко деформируется — прочный — легко нанести покрытие (например антикоррозионное) |
| Нержавеющая сталь | — очень стойкий к коррозии — для крепления тяжелых конструкций — прочный — немагнитный (A2 и A4) — A4 имеет более высокое сопротивление кислотам чем A2 (механические характеристики одинаковы) |
| Медь | — высокая электро и теплопроводность — легко деформируется — подходит для пайки |
Обратите внимание! Стержень заклепки формирует замыкающую головку и должен быть изготовлен из материала, заведомо превосходящего по твердости и прочности материал корпуса заклепки. Обычно используют стальной стержень.
КОНТАКТНАЯ КОРРОЗИЯ
Контактной коррозией называют усиление коррозии одних металлов при их контакте с другими. Скорость контактной коррозии определяется поляризационными характеристиками контактирующих металлов, соотношением их площадей и омическим сопротивлением системы.
Таблица далее показывает, как различные металлы могут комбинироваться
| Контактирующие металлы | ||||
| Материал корпуса заклепки | Алюминий | Медь | Сталь | Нержавейка |
| Алюминий | отлично | плохо | хорошо | отлично |
| Медь | плохо | отлично | плохо | хорошо |
| Сталь | хорошо | плохо | отлично | отлично |
| Нержавейка | отлично | хорошо | отлично | отлично |
| Монель (Ni/Cu) | плохо | хорошо | отлично | хорошо |
ПОКРЫТИЯ ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЕПОК
Коррозия никогда не может уменьшаться до 0%. Задача покрытий — уменьшать разрушающее влияние коррозии на заклепочное соединение.
- ОКРАШИВАНИЕ. Покрытие корпуса заклепки осуществляется краской на основе органических связующих. Окраска возможна различными цветами по каталогу RAL.
- ЦИНКОВАНИЕ. Это антикоррозионное покрытие, полученное через электролиз — серебристого цвета, характеризуется образованием на поверхности металла пленки высокой прочности, что обеспечивает установку заклепки или стержня без задиров.
- ЦИНК-НИКЕЛЕВОЕ ХРОМОТИРОВАНИЕ. Это покрытие, полученное через электролиз со сплавом цинка и никеля. Образовавшаяся пленка желтоватого цвета гарантирует сопротивление коррозии даже после деформирования корпуса заклепки при установке.
ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ЗАКЛЕПОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
При соответствующей обработке отверстия и использовании специальных прокладок, соединения, полученные вытяжными заклёпками, являются воздухо- и водонепроницаемыми. Герметичность также гарантируется при использовании закрытых заклепок.
ЗАПОЛНЕНИЕ ОТВЕРСТИЯ
Вытяжные заклепки имеют способность заполнять боковую часть отверстия и тем самым обеспечивать достаточную силу сцепления с материалом. Таким образом компенсируется возможное превышение допуска на диаметр отверстия и несоостность отверстий в соединяемых материалах.
ПРОЧНОСТЬ ЗАКЛЕПОЧНОГО СОЕДИНЕНИЯ
Основными параметрами прочности являются механическая прочность «на срез» и «на разрыв». Значения этих параметров указываются в каталоге для каждого вида заклепок отдельно. Однако, главным элементом и непременным условием высокой прочности всего заклепочного соединения является правильно сформированная замыкающая головка заклепки.
ПРОЧНОСТЬ НА СРЕЗ
Это максимальная сила, которую заклепка может иметь направленную вдоль. Предел прочности определяется тестированием и имеет минимальное среднее значение. Измеряется в Ньютонах (Н)
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ
Это максимальная сила, которую заклепка может иметь направленную вдоль. Предел прочности определяется тестированием и имеет минимальное среднее значение. Измеряется в Ньютонах (Н)
ФОРМА БОРТИКА
- куполообразный бортик (стандартный бортик)
- увеличенный бортик
- потайной бортик
_