Category Archives: Материалы для ремонта

Шамотна цегла — використання, характеристика, ціна

Шамотним називається спеціальний вид цегли, що відрізняється підвищеною стійкістю до сильного нагріву і різких коливань температурного режиму. Такі властивості забезпечує особлива технологія виробництва, яка полягає в термічному випаленні суміші, складеної з шамотного порошку і спеціальної вогнетривкої глини.Розміри шамотної цеглини ШБ 8

Шамотна цегла — матеріал незамінний при кладці пічі, камінів, димарів, а також в промислових установках, що використовують енергію згорання палива.

Характеристики шамотної цеглини

Однією з головних особливостей цього різновиду будівельних матеріалів є здатність зберігати тепло. Висока теплопровідність шамотної цеглини є головною причиною, по якій багато майстрів рекомендують зводити з нього не лише паливневу частину, а усю піч цілком.

Не вдаючись до подробиць і суперечок, що досить давно ведуться, відмітимо, що в декоративному плані це рішення могло б бути досить цікавим: нестандартні розміри і форма, невелика вага, а також м’який піщаний відтінок зорово створюють ефект затишного прогрітого сонцем джерела тепла в кімнаті. Серед інших характеристик, які має шамотна цеглина, відмітимо наступні:

Форма. Як ми вже говорили, вона може бути найрізноманітнішою. Разом з традиційними прямокутними, випускаються клиновидні (для арок і зведень), трапецеїдальні і інші вироби. Необхідна геометрія поверхні забезпечується укладанням на глиняний розчин необхідної конфігурації.

Розміри. Найчастіше, при укладанні ппічки використовуються два стандартні різновиди прямої вогнетривкої цеглини : ШБ- 5 і ШБ- 8. Розшифровується така маркіровка досить просто: перша буква — скорочення від слова «шамотний», друга — означає клас вогнетривкості, тобто температуру застосування(до 1350 °С). Остання цифра вказує на співвідношення розмірів сторін, відповідно, 230 х 114 х 65 мм для ШБ- 5 і 250 х 124 х 65 мм для ШБ- 8.

Розміри шамотної цеглини ШБ 8

Вага шамотної цегли. Цей матеріал відрізняється порівняно невеликою масою, що ніяк не позначається на його властивостях, але дозволяє значно зменшити навантаження на фундамент. Укладання робиться на розчин, нанесений тонким шаром, який не робить помітного впливу на загальну вагу конструкції.

Шамотна цегла — щільність і пористість. Ці параметри залежать один від одного — більше значення одного з них відповідає меншому значенню іншого. Чим більше пористості виробу, тим менше його вага і вище теплопровідність.

Застосування шамотної цеглини

Шамотна цеглина краще за інші вогнетривкі вироби витримує контакт з лугами, наприклад, з вапном. Тому вона може використовуватися в різних промислових установках, де продукти горіння містять активні хімічні речовини(кладка і футерування котлів, паливних камер, доменних печей і т. д.).

Особливе значення для надання тепловим агрегатам стійкості до високих температур має використовуваний розчин. Зазвичай для його приготування застосовуються ті ж компоненти, що і при виробництві самої цеглини. При роботі з марками ШБ- 5 або ШБ- 8 використовують вогнетривку глину, в яку додають товчену цеглу. Такий склад зазвичай називається «Шамотна глина» або мертель.

Товщина шару кладки залежить від температури, на яку розраховується конструкція, що зводиться. Чим вище температура, тим тоншим шаром повинен наноситися розчин.

Так виглядає мертель в сухому вигляді

При особливо високих температурах може знадобитися товщина менше 1 мм. Подібні роботи вимагають особливої якості приготування суміші і високої кваліфікації виконавців. Крім того, помітно підвищується витрата і вартість матеріалу (необхідно застосовувати тільки спеціальні марки з підвищеною вогнестійкістю, цеглина ШБ- 8 або ШБ- 5 не витримає навантаження), а також збільшується загальна вага готового виробу.

При усіх своїх достоїнствах шамотна цеглина має і ряд недоліків, що обмежують її застосування :

Гігроскопічність. Добре вбирає вологу, при цьому збільшується вага і знижується міцність при нагріві;

Нестійкість до промерзання. Зазвичай для кладки побутових печей використовується шамотна цеглина марок ШБ- 5, ШБ- 45, ШБ- 94, ШБ- 8, яка часто кришиться при нерегулярному використанні і періодичному охолодженні печі;

Висока щільність. Матеріал насилу піддається різанню при необхідності забезпечити потрібні розміри;

Порівняно висока ціна, довгий час прогрівання, необхідність готувати спеціальний розчин.

Підводячи підсумки, відмітимо, що застосування шамотної цегли оптимальне для облицювання зон, схильних до сильної термічної дії. В той же час, використання шамотногї цеглини як основного будівельного матеріалу для побутових печей стримується наявністю ряду недоліків, викликаних технологічними особливостями виробництва

Ціна на шамоню цеглу від 6 грн за 1 шт.

                                             б.у від 3 грн за шт.

Детальніши про ціни на цеглу та види цегли

_

 

Особливості обробки поверхні ОСБ під різні види підлогових покриттів

Плити ОСБ — один з відносно нових будівельних матеріалів, який останнім часом набуває все більшої популярності. Підвищена міцність і легкість в порівнянні з іншими аналогічними виробами, хороша вологостійкість, простота у використанні і невисока ціна є причиною їх використання в самих різних видах ремонтних робіт.

 

 

Одним з найбільш поширених варіантів застосування ориентировано-стружкових плит є облаштування підлог. У цій статті ми розповімо, як правильно укладається ОСБ плита на підлогу при використанні її як основи під різні фінішні покриття.

Як вибрати ОСБ плиту для підлоги

У зв’язку із зростанням попиту на ОСБ, на ринку зараз представлені досить багато виробів, що відрізняються як за технічними характеристиками, так і по наявності шкідливих домішок, небезпечних для здоров’я людини. Тому при виборі матеріалу для ремонту приміщення необхідно слідувати деяким простим рекомендаціям:

Найбільш якісною вважається продукція європейських і північноамериканських(передусім, канадських) виробників. Вона випускається при повному дотриманні сучасних технологій і відповідає усім необхідним вимогам, у тому числі, стандарту Е1, що регламентує перевірку на екологічну безпеку;

Для облаштування підлог краще застосовувати плити OSB — 3. Вони найчастіше зустрічаються в магазинах і на ринках(до 90сех вироблюваних плит відповідають саме цьому стандарту) і забезпечують надійну конструкцію основи за рахунок високої щільності і влагозащищенности;

Залежно від типу приміщення, настил підлоги ОСБ може робитися на бетонне стягування або на дерев’яні лаги. У першому випадку можна використати плити завтовшки не більше 10 мм, в другому потрібні масивніші елементи, товщина яких залежить від відстані між латами — 15-18 мм при кроці до півметра і 22-25 мм при проміжках 60 см і вище;

Облаштування підлоги з використанням ОСБ

Стандартний розмір ОСБ плити — 2440 х 1220 мм. Необхідна кількість плит розраховується, виходячи з їх розташування, що забезпечує мінімум відходів. Плити легко ріжуться під будь-які розміри за допомогою циркулярної пили(електролобзик використати не варто, т. до. при роботі з ним не завжди вдається отримати рівну бічну поверхню).

Укладання OSB на бетонну стяжку

При заміні підлоги в приміщеннях, що мають бетонне покриття, OSB- панелі служать прекрасною підставою для установки різних обробних покриттів — лінолеуму, ламінату, плитки або паркетної дошки. Вони виконують наступні функції:

  •  Вирівнювання поверхні — бетонну підлогу, як правило, має значний перепад висот і різні види дефектів. Укладання ОСБ на бетонну підлогу забезпечить ідеально рівну поверхню, придатну для монтажу будь-якого покриття;
  •  Звукоізоляція. Щільна багатошарова конструкція плити надійно поглинає усі види шумів;
  •  Утеплення і гідроізоляція. Натуральна основа плити дозволяє забезпечити хороші теплосберегающие функції, а стійкість до дії води, властива виробам класу OSB — 3, захищає від вологи, яка міститься у бетонній основі.

Найчастіше плити укладаються на дерев’яні бруски, які грають роль лаг і дозволяють згладити погрішності бетонного стягування.

Укладання ОСБ на бетонну підлогу

Для забезпечення необхідної жорсткості і стійкості до деформацій краще використати два шари плит невеликої товщини(8-10 мм), укладені з невеликим зміщенням. Кріплення шарів один до одного робиться за допомогою спеціального клею і спіральних або кільцевих цвяхів.

За наявності рівної основи або використанні вирівнюючих розчинів, можливий монтаж безпосередньо на бетонну основу. В цьому випадку досить одного шару плит, який закріплюють за допомогою дюбелів і саморезів. Як це робиться дивіться на відео нижче:

Оскільки плити ОСБ здатні вбирати вологу з навколишньої атмосфери, вони можуть змінювати свої розміри в процесі експлуатації. Для компенсації розширення і стискування між плитами залишають спеціальні проміжки в 3 мм, які називаються дилатаціями.

Крім того, при монтажі плаваючих підлог необхідно забезпечити відстань від настилу до стін в 10-15 мм.

Монтаж основи для дерев’яних підлог

У приміщеннях, встановлених на заливний або стовпчастий фундаменти, підлоги найчастіше настеляється на дерев’яні лаги з бруса або багатошарової дошки. В цьому випадку плити ОСБ можуть використовуватися як чорнова або чистова підлога, а також для облаштування вирівнюючої поверхні під обробку підлоговими покриттями.

Чорнова підлога з ОСБ на лагах монтується по їх нижній стороні, при цьому поверхня, звернена до грунту, має бути оброблена спеціальним захисним покриттям, наприклад, бітумною мастикою. У простір між лагами і чорновою підлогою закладається утеплювач, який згори закривається шаром захисного матеріалу, наприклад, пергаміну.

Облаштування чорнової підлоги з ОСБ. Як утеплювач використовується пінопласт.

Після цього приступають до установки основи під чистову підлогу.

Панелі основи чистової підлоги укладаються в один або два шари, перпендикулярних один одному. Перший шар встановлюється із стиком на лагах по короткій стороні. Шари з’єднуються за допомогою спіральних цвяхів, для жорсткішого контакту можна використати клей. Кріплення до лагів робиться за допомогою саморезов з кроком 25-30 см

Правила монтажу ОСБ

 

Укладання ОСБ на дерев’яну підлогу робиться з урахуванням тих же рекомендацій по забезпеченню проміжків дилатацій, що і у попередньому випадку. При монтажі двошарового покриття ці вимоги поширюються на обидва шари.

Особливості обробки поверхні ОСБ під різні види підлогових покриттів

 Унікальні характеристики міцності і зносостійкості, а також тверда рівна поверхня лицьової частини дозволяє використати ОСБ плити як в якості самостійного матеріалу під чистову полу, так і для підготовки основи під усі популярні види підлогових покриттів.

Чистова обробка. Застосування ОСБ плити для підлоги дозволяє не використати ніяких додаткових покриттів. Плиту необхідно захистити від зносу, наприклад, за допомогою декількох шарів лаку, заздалегідь очистивши поверхню від пилу і сміття;

Укладання під лінолеум або ковролін. При використанні рулонних матеріалів необхідно забезпечити максимально рівний перехід в місце стиків. Для цього краще застосовувати плити мінімально допустимої товщини, а проміжки між плитами обробити еластичним герметиком. Якщо монтаж ОСБ здійснюється з

 

 

Як повісити шафу на гіпсокартон

1- дюбель гвоздь 2- «улитка» 3- «бабочка» 4- анкер 5- анкерний болт

Нині дуже популярно робити перегородки і вирівнювати стіни за допомогою гіпсокартону. Звичайно, адже він має багато переваг, проте, коли приходить час встановлювати меблі, у багатьох виникає питання, як повісити шафу на гіпсокартон, щоб вона не впала.

Найчастіше для цих цілей використовується дюбель — бабочка, який при укручуванні в лист гіпсокартону розкривається і надійно фіксується.

Хороший варіант — це продумати як будуть розташовані меблі ще на етапі установки обрешетування — каркасу з металевого профілю або дерев’яних рейок.

Залежно від типу шафи (навісні кухонні шафки, навісні пенали, звичайна шафа, яка для жорсткості конструкції додатково кріпиться до стіни) вирішуєте, чи треба робити дистанційні заставки. Якщо робите, то потім на гіпсокартоні треба зробити відмітку.

Пам’ятайте, що навантаження на стіну треба розраховувати хоч би з невеликим запасом.

Якщо стіни вже готові, а ви заздалегідь нічого не продумували, то спочатку треба знайти, де за гіпсокартоном знаходиться профіль. Для цього можна скористатися нехитрим способом — повісити магніт на нитку завдовжки 10 — 15 см і вести уздовж стіни, відмічаючи місця, де магніт тягнеться до металевого каркаса. Потім кріплення шафи попробувати розрахувати так щоб прикріпитися  крізь гіпсокартон в профіль.

Надійніший і в той же час складніший спосіб — зробити застави вже тоді, коли стіна готова. Це дозволить повісити шафу практично у будь-яке місце.

У гіпсокартоному листі, де планується здійснити кріплення, акуратно вирізується отвір. У нього вставляється дерев’яний брусок, який кріпиться до стіни(наприклад анкерами), або металлопрофіль, який кріпитися саморізами до  вертикальних профілік каркаса. Зробивши це, вирізану частину гіпсокартону треба вставити назад, закріпити саморезами, а потім зашпакльовувати.

Якщо вам треба закріпити на гіпсокартонну стіну дуже важку шафу, то краще кріпитися крізь гіпсокартон до стіни, але тут треба бути дуже уважним і стежити, щоб стіна на деформувалася і не з’явилися тріщини із-за занадто жорсткого кріплення.
Читати додаткову публікацію про Монтаж навісних конструкцій на гіпсокартон

 

Плити OSB характеристика та ціна

Враховуючи високі експлуатаційні характеристики осб, будівельники «вживають» цей матеріал буквально скрізь: починаючи з обрешетування під покрівлю і закінчуючи стінами і підлогою. На зорі появи плит існувала думка, що це деякий варіант всім відомою ДСП. Проте, це абсолютно не так.

                                                

Зміст:

Структура ОСБ 3
    Маркіровка плит
    Експлуатаційні характеристики ОСБ 3
    Технологія виробництва ОСБ
    Переваги і недоліки ОСБ
    Вартість плити
    Де використовують орієнтовано-стружкову плиту

Структура ОСБ 3

Сучасна плита ОСБ(OSB або Orient Strand Board) є конструкційним будівельним матеріалом з деревини (зазвичай сосна, рідко — осика). У основі лежать великорозмірні стружки, скріплені водостійкою смолою під тиском і температурою.

                         Лист ОСБ 3 в розрізі — видно складові його шари

Головна відмінність цього матеріалу(особливо якщо порівнювати з колись популярною радянською ДСП) — орієнтація тріски. У зовнішніх шарах вона розташовується подовжньо, у внутрішніх — поперечний. Зазвичай буває три шари, рідше — чотири.

ОСБ (по-російськи її все частіше «іменують» ВІСПИ, що означає ориентировано-стружечна плита, що і відповідає англійській назві) роблять з тріски завдовжки 7,5 — 15 см і шириною 1-1,2 см при товщині в 0,5-0,8 мм. що Виходять в ході виробництва дрібніші фракції використовують для виробництва іншого типу плити — ДСтП, або спалюють.

Маркіровка плит

Більшість виробників випускають три види цієї плити :

ОСБ 1 : використовується в умовах зниженої вологості і не занадто жорстким вимогам до міцності;

ОСБ 2 : застосовується при монтажі несних конструкцій в приміщеннях, не схильних до дії вологи;

ОСБ 3 : призначена для експлуатації в тяжких умовах по відношенню до механічних навантажень і вологості. Тому ціна плити ОСБ 3 — найбільш висока.

Експлуатаційні характеристики ОСБ 3

1. Технологічність. Матеріал легко обробляти звичайними столярними інструментами. ОСБ вільно:

пиляється і ріжеться;

стружеться і шліфується;

просвердлюється і прибивається.

2. Утримуюча здатність. До складу ОСБ входить досить велика тріска. Тому полотно добре утримує цвяхи. Їх можна забивати навіть на відстані 6 мм від краю без ризику скола.

Плити можна склеювати будь-яким столярним клеєм, заздалегідь обробивши поверхню наждачним матеріалом, а також забарвлювати. При зовнішньому застосуванні рекомендується використати спеціальні лакофарбні склади, що захищають дерево від дії атмосфери.

3. Фізичні властивості. Щільність може варіюватися в невеликих межах залежно від переваг виробника. В середньому вона складає 640 кг/куб. м.

4. Вологостійкість. ОСБ відноситься до виробів з дерева, тому реагує на зміну вологості. Проте, матеріал відповідає північноамериканським стандартам, при яких експлуатаційні характеристики плити не повинні мінятися при температурі  20С і вологості 65Это якраз відповідає «стану» критих конструкцій. Найбільш стійка до вологи плита — ОСБ 3.

5. Пожежна безпека. Матеріал випробовувався незалежними організаціями, лабораторіями, акредитованими при службах пожежної безпеки, на вогнестійкість, швидкість поширення вогню. Результати показали, що матеріал можна використати(так само, як і фанеру) при зовнішній обшивці будов, але до певної міри вогнестійкості. Втім, підрядники мають право вимагати заповнення каркасного простору негорючим матеріалом(мінеральною ватою, наприклад).

6. Габарити. Пропоновані виробником розміри плити ОСБ 3 залежать від обробки країв :

звичайна, з рівними краями плита: 2500х1250, 2440х1220 мм;

з шпунтом: 2500х1250, 2450х590, 2440х590, 2440х1220 мм.

Товщина може знаходитися в межах від 9-ти до 22-х мм, залежно від типу плити. Поставляється матеріал пакетами, в яких може бути від 35-ти до 100 листів.

Технологія виробництва ОСБ

Сортування. У хід йде не ділове, тонкомірне дерево. Стволи розпилюють на короткі заготівлі і пропускають крізь верстат, який перетворює їх на стружкову стрічку. Розміри отримуваної тріски можна задавати. Далі матеріал поступає в сушарні бункеры. Відходи служать паливом для сушарних камер. Після просушування тріску сортують, відділяючи велику від дрібної.

Змішування. Відсортований матеріал перемішується з єднальною речовиною(звичайно це фенольні або изоцианатные речовини). Єднальні потрібні для забезпечення внутрішньої міцності, жорсткості і забезпечення потрібної вологостійкості. Далі уся суміш йде у барабани, куди подається парафін і смоли.

                           Майбутня плита OSB на стадії формування

Формування, укладання. Процес відбувається в спеціальній станції, яка забезпечена притискними вальцями, вагами, магнітами(для вишукування чужорідних включень). Саме на цій стадії відбувається орієнтація стружки. У поверхневому шарі вона укладається уздовж довгої сторони майбутньої плити, в зовнішньому — упоперек.

Пресування. Прес ущільнює стружковий килим з метою підвищення його внутрішньої температури до необхідного значення(170-200С). Процес йде за допомогою сталевих стрічок, що змащених термомаслом і нагріваються котлом потужністю під 8 МВт. Тиск доводиться до 5 Н/кВ. мм.

Доведення. Остигаючи, майже нескінченне полотно рухається по рольгангу. Тут перевіряють продукцію на геометричну відповідність, нарізують відповідно до розмірів, пакетують. Готові плити деякий час витримують на складі, щоб дати остаточно затвердіти смолі.

Переваги і недоліки ОСБ

Виробництво цього типу матеріалу росте рік від року, що дозволяє говорити про достоїнства ОСБ :

однорідна структура, що запобігає розшаруванню, розщеплюванню;

спеціальна орієнтація тріски, що дозволяє добре утримувати цвяхи і що перешкоджає проникненню вологи;

легкість в обробці;

можливість якісного використання з’єднання гребінь-паз;

стійкість до різких перепадів температури і механічної дії;

висока міцність при малій товщині: споруди, побудовані з такого матеріалу, краще протистоять землетрусам, чим споруди з каменю, оскільки ОСБ має певну пружність, гнучкість;

екологічна чистота, нешкідливість(відповідність гігієнічному класу Е1);

відносно невисока вартість(порівняно з традиційним пиломатеріалом).

OSB 3 плиту можна використати для обробки як покрівлі, так і підлоги і стін

OSB 3 плиту можна використати для обробки як покрівлі, так і підлоги і стін

З недоліків складно вишукати що-небудь серйозне. Необхідно лише дотримуватися заходів обережності, потрібні при роботі із звичайною деревиною. Наприклад, при обробці ОСБ слід надівати респіратори, оскільки наявна у складі деревного пилу смола відноситься до канцерогенів. Так що якщо розглядати плюси і мінуси ОСБ, то перше ніяк незрівняно з другим(у кращу сторону, зрозуміло!).

Вартість плити

Використання ОСБ у будівництві економічно вигідно — ви отримуєте майже 100атуральное дерево за нижчою ціною. Остання може коливатися в невеликих межах. Це залежить від:

виробника;

використовуваного наповнювача;

розмірів.

Що випускається нині осб плита, ціна за м2 якій залежить і від того, де вона була зроблена(ЄС або Північна Америка), продається практично по усій території колишнього СРСР. В середньому один лист коштує від 100 гривнів і вище в залежності від марки, товщини, виробника. Втім, продавати можуть і кубометрами. Звичайному ж покупцеві ціну пропонують за лист.

Де використовують орієнтовано-стружкову плиту

Основні споживачі цього матеріалу — будівельники, меблярі, виробники тари, транспортники. Ось лише деякі сфери застосування ОСБ :

суцільне обрешетування під скатну покрівлю;

обшивка стін зовні;

зведення конструктивних елементів малоповерхового будівництва;

будівельно-монтажні роботи: пола, стелі, перегородки;

багаторазові опалубки;

тимчасове закриття будівельних отворів;

будівництво тимчасового житла;

виготовлення транспортних ящиків, піддонів;

конструювання виставкових стендів, стелажів, полиць, стільниць, прилавків і т. п;

облаштування підлог хур, причепів, кузовів вантажівок.

Трохи історії ОСБ

Перший завод по виробництву цього матеріалу з’явився в 1982-му. Менш ніж через 20 років обсяги виробництва Orient Strand Board порівнялися з об’ємами фанери, що випускалася, а до 2007-го перевалив за 25 млн. куб. м. Криза, що прокотилася по Європі і Америці, дещо понизила обсяги виробництва. Проте зараз вони знову наростають. А на «просторах СНД» попит на ОСБ тільки збільшується!

Полімербетон

Поняттям «полімер-бетон» охоплюється цілий клас бетонів, до складу яких входить єднальне термореактическе органічна речовина(епоксидна смола) і дисперсний наповнювач, зокрема товчений кварц, тальк, гранітна крихта.

Полімербетон може мати і інші назви, такі як пластоцемент, пластбетон і навіть «штучний камінь». Остання назва обумовлена високою міцністю і надзвичайною зовнішньою подібністю до природного мінералу.

Насправді, полімербетон здебільшого складається з натуральної сировини — кварцу, базальту, граніту.

В ході виробничого процесу природні мінерали, у вигляді крупи або піску, з’єднуються смолою. Останнім часом сучасні технології додали до його складу нові матеріали, надаючі полімербетону особливі якості.

Властивості полімербетона

Полімербетон має багато позитивних властивостей. Так, незважаючи на високу міцність, цей матеріал має відносно легку вагу, що дозволяє виготовляти з нього будівельні елементи, які прості у використанні, тобто зменшують і вартість виконуваних робіт.

Іншою винятковою властивістю полімербетона є його абсолютна водонепроникність, яка забезпечує високу морозостійкість(вода випаровується з поверхні практично вмить, що виключає під час заморозків механічні ушкодження).

Також цей матеріал має неслизьку, але в теж час дуже гладку поверхню. Завдяки цим властивостям, вироби, виконані з полімербетона, довго не піддаються забрудненню і легкі у доглядіі.

На сьогодні особливо цінна така якість цього будівельного матеріалу, як його хімічна стійкість, яка дозволяє експлуатувати полімербетон упродовж тривалого часу, не використовуючи при цьому яких-небудь додаткових покриттів, навіть в екстремальних умовах.

Також, дуже важливий той факт, що полімербетон підлягає переробці, після якої він знову повертається у виробництво.

Виготовлення і види полімербетона

Полімербетон може бути виготовлений в наступних «вагових категоріях»: надлегкий(від 0,4 до 0,5 т/м3), легкий(від 1,6 до1, 8 т/м3), важкий(від 2,2 до 2,4 т/м3), надважкий(від 3,5 до 4 т/м3).

Процес виготовлення матеріалу схожий з тим, як робиться звичайний бетон : на початку, ретельно відмиваються заповнювачі від різних забруднень. Потім, вони повинні добре просушиться та діляться по групах і розмірах.

Надалі у бетонозмішувачах ретельно змішають компоненти в певній послідовності, а суміш, що вийшла, подають в опалубку(форму). При цьому внутрішня поверхня форми заздалегідь має бути оброблена.

Обробка, як правило, здійснюється технічним вазеліном, машинною олією або парафіном. Для ущільнення суміші використовують навісні вібратори або вібромайданчики.

Твердне полімербетон в природних умовах при температурі 20-24 градуси  впродовж 20-60 діб. Опалубку можна видаляти не раніше чим через 2 години, але краще всього після доби. Проте, цей процес можна прискорити, застосовуючи сухе прогрівання(до 90 градусів С).

На сьогодні виділяють декілька видів полімербетонів :

Мінералополімерний (МПБ) — це бетон, оброблений полімерами і мінеральний наповнювач, що включає.

Полімернаповненний (ПНБ) — відповідно містять полімерних наповнювачів.

Модифіковані (МБ) є бетоном з невеликою добавкою полімерів.

Фібробетон (ФБ) армується полімерним, сталевим, стеклопластиковим волокном.

Полімерцементні (ПЦБ) — в процесі виготовлення такого бетону необхідно додати водорозчинні або кремнійорганічні олігомери, полімери, епоксидні смоли, водні емульсії і так далі

Полімерсиликатні (ПСИБ). Такий бетон виготовляється на основі рідкого скла з додаванням полімерних добавок і має кислотостійкість.

Бетонополімери (БП). Цей бетон необхідно після затвердіння піддавати сушці, а надалі просоченню різними мономерами(олігомерами) з подальшою термокаталітичною або радіаційною полімеризацією. Такі бетонополімери мають особливо високу міцність і щільність.

Сірчані і полімерсірчані (ПСБ). У основі такої високонаповненої композиції, лежить розплавлена сірка з різними модифікуючими добавками і мінеральними заповнювачами і наповнювачами. При цьому виключається використання мінеральних терпких і води.

У будівництві, передусім в житловому, переважне положення займає природний матеріал. Проте, якщо порівняти натуральний камінь або звичний бетон з полімербетоном, ми побачимо явні переваги у останнього.

Окрім вищеперелічених корисних якостей, таких як висока міцність, повна водонепроникність, зносостійкість(у мармуру в два рази нижче), повна хімічна опірність, полімербетон витримує роботи не лише по стискуванню, але і по вигину.

Так, полімербетон і конструкції з нього застосовні там, де звичайний бетон зруйнується, що істотно підвищує цінність цієї субстанції.

Одночасно з цим цей матеріал відмінний теплоизолятор, стійкий до температурних перепадів. І при усіх цих якостях, полімербетон є екологічно чистим будматеріалом.

Переваги використання сухих будівельних сумішей

 Обробні роботи є найбільш складною частиною процесу обробки приміщення. На їх частку доводиться від 35 до 40 трудових витрат. Саме підвищена складність цього процесу і є головною причиною постійних робіт в плані виготовлення нових матеріалів і вдосконаленню вже наявних варіантів.

Головне, що необхідно робити в цьому напрямі — впроваджувати новітні технології, що дозволяють спростити і модернізувати процес будівництва і реконструкції будівель, понизити його трудомісткість без збитку якості. Нові способи обробки приміщень в якійсь мірі допомагають розв’язати цю проблему, але останнє слово все-таки залишається за обробними матеріалами нового покоління.

У сучасному будівництві вже нереально уявити собі роботу без модифікованих сухих сумішей. Важко повірити, що ще не так давно їх існування здавалося фантастикою, а зараз вони міцно займають лідируючі позиції у ряді будматеріалів обробного напряму. Сухі модифіковані суміші вигідно відрізняються від своїх традиційних побратимів. Розглянемо їх основні переваги.

Процес виготовлення традиційних сумішей у вигляді розчину являє собою змішування мінеральних в’яжучих речовин, таких як, наприклад, цемент або вапно, з водою і будівельним піском. Такі суміші виготовляють або в промислових умовах, або безпосередньо перед застосуванням на будівельних майданчиках.

Якщо суміш виготовлена на заводі, то при транспортуванні не унеможливлено її розшаровування або зменшення рухливості, що негативно позначається на якості. На будівельних майданчиках в таку суміш доводиться додавати деяку кількість води щоб надати їй необхідну консистенцію. Порушується баланс води і вяжучих речовин у складі суміші, слідством чого являється збільшення відсотка усадки, знижується міцність і стійкість до утворення тріщин.

При висиханні розчин стає пористішим, що значно знижує морозостійкість і вологостійкість. Усе вищеперелічене різко негативно впливає на міцність, довговічність і надійність конструкції в цілому.

При перевезенні товарних сумішей є ще один важливий момент: при низькій температурі повітря для транспортування потрібний спеціальний транспорт. Окрім цього, в суміш доводиться додавати спеціальні протиморозні добавки, які негативно впливають на зовнішній вигляд обробки і знижують її зносостійкість.

Заміс розчинів безпосередньо перед застосуванням не дозволяє точно дотримуватися пропорцій, що є причиною різнорідності складів, використовуваних на одній будівельній ділянці. У таких умовах унеможливлено застосування хімічних добавок, без яких неможливі сучасні високоякісні матеріали.

Результат цього плачевний: недотримання технології будівництва призводить до порушення проектних планів і різкого зниження якості будівельного об’єкту.

Усі ці проблеми в сучасних умовах мають дуже просте рішення: заміна звичайних сумішей на сухі модифіковані суміші, виготовлені в промислових умовах.

Сухі будівельні суміші — це склади, що включають вяжучі мінеральні речовини, мінеральних наповнювачів строго певної дисперсності, єднальні елементи мінерального походження і модифікуючі хімічні добавки.

Головне достоїнство сухих сумішей в тому, що вони доставляються в сухому вигляді без збитку консистенції і для використання потребують тільки розбавлення певною кількістю води. До безперечних переваг сухих будівельних сумішей можна віднести стабільність і ретельне перемішування складів, що, у свою чергу, дозволяє зменшити витрати будматеріалів в 3-4 рази, збільшивши при цьому продуктивність праці.

Суміші набагато легше зберігати, транспортувати і використовувати. Перевезення таких сумішей можливе при будь-яких температурах без обмеження дальності доставки. Сухі суміші не втрачають своїх властивостей впродовж півроку і можуть бути використані на будмайданчиках у міру потреби.

Принцип виготовлення сухих сумішей дає можливість максимально точно дозувати складові. Суворе дотримання пропорцій, висока якість початкових матеріалів і високотехнологічний процес виробництва гарантують постійну високу якість самих сумішей і вироблюваних на їх основі розчинах.

Попри те, що ціна сухих будівельних сумішей значно вище в порівнянні з традиційними розчинами, вони користуються величезною популярністю. Простота використання, можливість підвищити продуктивність праці за рахунок заощадження часу і сил, непримхливість при перевезенні і зберіганні, висока окупність — усе це робить використання модифікованих сумішей доцільним

Переваги гумової фарби в будівництві та ремонті.

Гумова фарба — прогрес у будівництві

Гумова фарба — прогрес у будівництві, ремонті та облицюванні будівель. Вона ідеально підходить для фарбування всіх видів покриттів. Її використовують як для зовнішніх, так і для внутрішніх робіт, особливо в місцях, де багато вологи.

Що ж це за фарба?

Вона еластична, не тріскається, не лущиться, має властивість розтягуватися, тобто при впливі вогкості вона розширюється; в теплі ж звужується і довгі роки виглядає як нова. Нею можна фарбувати дах що протікає або згнилий від вогкості ганок,  потрібна тільки склотканина і гумова фарба, і ось результат — дах більше не тече, а ганок виглядає як новий. Також вона застосовується при покритті цоколів, спортивних кортів, кухонь, душових кабін. Нею покривають шифер, оцинковане залізо, цеглу і ще безліч поверхонь, які схильні до перепадів температур.

Гумова фарба: властивості

Гумова фарба абсолютно нешкідлива, тому що основою її є вода і акрилатна дисперсія. Області застосування обширні, вона підходить для всіх ремонтних робіт — від цегляних кладок, до дерев’яних будівель. Гумовою фарбою можна пофарбувати будь-яку іржу або раніше пофарбовані рами біля будинку, але перш їх треба відшліфувати від старої, як правило, масляної фарби. Це не займе багато часу, так як всі полімерні барвники недовговічні.

Після фарбування гумовою фарбою в два шари вона зберігає свої властивості при будь-якій температурі. Також можна підібрати колір фарби, що додасть вашому будинку або даху гарний вигляд. Якщо пофарбувати нею старий вигорілий шифер на дачі, він буде виглядати не гірше ондулина.

 Гумова фарба: універсальна і стійка

Так як гумова фарба універсальна і стійка  то гумова фарба рекомендується для всіх поверхонь, які піддаються постійному впливу води, вона може бути використана як герметик, наприклад, для басейнів, бігових доріжок, човнів і яхт. Дуже важливо, що гумова фарба паронепроникна, тому пофарбована поверхня може дихати. Важливо і те, що ця фарба менш отруйна, бо практично не пахне при нанесенні.

Гумова фарба має таку назву, тому що плівка фарби гнучка, при згинанні не ламається, що віддалено нагадує гуму. Вона не ковзає і її часто використовують на виїзді з підземного гаража, особливо взимку. Шипована гума анітрохи не зашкодить пофарбованій цієї диво-фарбою бетону. Дерево оброблене гумовою фарбою не зогниє, а придбає приємний вид пластику.

На поверхні, на яку  нанесена гумова фарба, дуже приємна фактура, тріщини не видно, а нерівності не помітні. Багато фахівців стверджує що вона виглядає краще, ніж фасадна.

Бамбукові шпалери — як клеїти

В останні роки в області обробки квартир все більш популярними стають саме натуральні матеріали. Відповідно зростає популярність і бамбукових шпалер.

Що ж собою являють бамбукові шпалери?

Відповідаємо: це закріплені на тканинній основі за допомогою клейового складу справжні бамбукові планки. Ці планки попередньо були висушені певним способом. Їх ширина може становити від 5мм до 17мм і навіть до 25мм. Також можна знайти бамбукові шпалери , на яких планки кріпляться до основи не тільки клеєм , але і за допомогою декоративного шва. Даний шов може бути виконаний натуральними або капроновими нитками.

Хочеться відзначити , що планки бамбука не покривають лаком і не фарбують. У тому-то й полягає вся принадність даних шпалер — в абсолютній натуральності матеріалу.
Характеристика бамбукових шпалер

Бамбукові шпалери для стін

Колір бамбукових шпалер може бути різним: білим, бежевим, червонуватим, медовим, фісташковим .
Тут все залежить від сорту використаного бамбука.

Продають ці шпалери або рулонами фіксованої довжини , або метражем. Стандартна ширина полотен складати 100см , 200см , 250см .

Правила поклейки

Перед початком обклеювання поверхні бамбуковими шпалерами необхідно добре продумати саму ідею. Насправді , ціла стіна , обклеєна бамбуком , виглядає не дуже цікаво. Але якщо ви застосуєте поєднання бамбукових шпалер різного кольору , то це інша справа. Крім того , оригінальний ефект створюється шляхом поєднання шпалер з бамбука і шпалер з пробки. Також відмінно виглядають стіни , на яких бамбукові шпалери приклеєні як панелі.

Клеїмо бамбукові шпалери своїми руками.

Даний вид шпалер можна клеїти тільки встик. Перед початком обклеювання необхідно уважно прочитати прикладену до рулону інструкцію. Це важливо , так як тут є ряд особливостей .

Наклеювати бамбукові шпалери допускається на будь-яку поверхню — тільки б вона не мала  побілки ,  поверхонь з погано тримаючими старими шпалерами або відшаровуваням фарби . До ідеальної гладкості стіни виводити не потрібно , всі дрібні нерівності і тріщини будуть відмінно замасковані шпалерами.

Щоб домогтися найкращої якості обклеювання краще використовувати клейові суміші , зазначені в інструкції. Крім того , можна використовувати і «рідкі цвяхи» .

І ще один важливий нюанс: як би ретельно ви не намагалися стикувати полотнища бамбукових шпалер , стики все одно залишаться помітними.

Розкрій бамбукових шпалер

Розрізати шпалери вздовж планок не складає ніяких труднощів. Для цього просто вводять гострий ніж між планок і прорізають тканину -основу . Ну а для розрізання шпалер поперек планок слід використовувати ножівку по металу або електричний лобзик . Врахуйте , що ножівкове полотно повинно мати дрібні зуби . В іншому випадку шпалери будуть не розрізатися , а рватися.

Процес обклеювання

Обклеювання стін бамбуковими шпалерами. Спочатку викроюють полотно необхідного розміру .

Потім його виворіт промащують , припустимо, « рідкими цвяхами ». При цьому промазувати треба смугами , а не суцільно. Як правило , з вивороту бамбукових шпалер чергується щільна тканина з сіткою . Так от намазувати клей слід саме по щільній тканині . Однак , якщо в інструкції сказано , що необхідно промазувати всю площу полотна , то так і робіть — виробнику видніше.

Після цього полотно шпалер щільно притискають до призначеному для нього на стіні місця. Притискають , розправляють злегка приплескують , і … знімають.

Дають полежати полотну три -п’ять хвилин , і знову приклеюють на колишнє місце до стіни.

Знову щільно притискають і залишають « назовсім ».

Щоб домогтися максимальної надійності , бамбукові шпалери можна акуратно прибити до стіни між планок спеціальними декоративними гвоздиками.

За допомогою « рідких цвяхів » шпалери з бамбука чудово приклеюються на цегляну , бетонну і оштукатурену стіну. А якщо поверхня гіпсокартонна або з ДВП , як тоді бути?  У даному випадку просто треба використовувати клей ПВА. Ну і для більшої надійності застосувати в «стратегічних» ділянках степлер.

Пробковая плитка

Покриття з пробки останнім часом набувають все більшого поширення . Цей матеріал дуже легкий , гігроскопічний. Стіни, покриті пробкою , добре пропускають повітря. Крім того , цей матеріал володіє хорошою звукоізоляцією і гасить практично всі коливання , навіть не помітні для нас , але проте завдають організму шкоди .

Плитка з пробки представляє собою листи з подрібненої кори коркового дуба, покриті зверху натуральним шпоном того ж матеріалу. Стандартний розмір елементів покриття — 60x30x0 , 3 см. Верхній шар плитки може бути як натурального кольору , так і забарвленим в різні тони . Структура пробки така, що матеріали з неї практично не схильні до старіння і прослужать вам 15 — 20 років. Поверхня не накопичує статичну електрику , добре тримає тепло.

Щоб захистити пробку від вологи , її поверхню покривають шаром воску. У такому випадку плиткою можна облицьовувати стіни ванних кімнат і кухонь.

Ще один незаперечний плюс коркової плитки — відсутність необхідності попереднього вирівнювання стін. Товщина матеріалу ( 3 — 5 мм ) дозволяє приховати практично будь-яка вада .

Кріпиться плитка на спеціальний клей.

Коркове покриття для житлових приміщень.

Коркове покриття : переваги

До достоїнств коркового покриття можна віднести те , що воно естетичне, екологічно чисте і володіє відмінними звуко- і теплоізоляційними характеристиками. Крім цього коркове покриття володіє і іншими корисними властивостями , які необхідно враховувати при його використанні.

Завдяки своїм антистатичним і гіпоаллергічним властивостям , коркове покриття ідеально підійде для дитячої кімнати. Пружинистість підлогового коркового покриття зменшує навантаження на колінні суглоби і хребет під час ходьби. Та й удар при падінні воно здатне пом’якшити , що не зашкодить нікому при наявності в сім’ї рухливих дітей . Завдяки своїм звукоізоляційним властивостям коркове покриття дозволить насолоджуватися повною мірою звучанням домашнього кінотеатру , не дратуючи сусідів.

Види пробкового покриття

Підлогове коркове покриття може повністю бути корковим або з покриттям з деревного шпону. Існує кілька видів пробкового покриття , причому монтаж їх різний за технологією і складністю реалізації .

Підлогове коркове покриття у вигляді плит товщиною 4-6 мм приклеюють до основи. Такі плити складаються з двох шарів. Основа виконано із спресованого коркової крихти , до якої приєднано декоративний шпон товщиною 0,4 мм. Укладати таке підлогове покриття допускається навіть у вологих кімнатах.

Коркове підлогове покриття у вигляді плит товщиною 10,5 або 12 мм монтують «плаваючим » методом. Товщину коркової плитці надає HDF -плита , в якій вирізується замок для стикування сусідніх плит. З’єднують такі плити як із застосуванням клею , так і без нього. Це залежить від типу замка в плитах. Плити із замком типу « ластівчин хвіст» монтують без клею , а монтаж плит із замком CorkLoc роблять із застосуванням клею. Монтаж таких плит не рекомендується проводити у вологих приміщеннях.

Корковий матеріал для обробки стін

Для обробки стін корковим матеріалом виробники випускають як плити , так і шпалери. Шпалери представляють собою спресовану пробкову крихту у вигляді тонкого рулонного матеріалу. Вибір фактури у коркових шпалер не багатий , проте справжнього цінителя це ніколи не зупинить.

Пробкова плитка навпаки відрізняється величезним розмаїттям фактури завдяки своїй двошарової структурі . Вона являє собою пресовану пробкову крихту з декоративним покриттям. Крім цього на ринку представлені плити , поверхня яких покрита текстом , стародавньою картою або малюнком . У зв’язку з розвитком будівельних технологій можна очікувати , що з часом на ринку з’являться і деякі нові типи коркового покриття , відрізнятимуться як по фактурі , фізичним і естетичним якостям , так і за багатьма іншими параметрами .

Штукатурка ротбанд ціна та застосування

Ротбанд — це штукатурна суха суміш універсального призначення , виготовлена ??на основі гіпсового в’яжучого речовини з підвищують рівень адгезії добавками.

Ротбанд призначений  для ручного якісного оштукатурювання стін з твердою основою  ( цементна штукатурка , бетон, цегла ) і стель.

Ротбанд можна застосовувати і для штукатурення пінополістиролових поверхонь в приміщеннях з різним рівнем вологості.

Застосування та підготовка поверхні

Поверхня під ротбанд має бути повністю сухою і мати температуру не нижче 5 градусів за Цельсієм.

ЇЇ потрібно ретельно відмити від нашарувань , пилу і бруду , а також зчистити пятна  з бетону.

Виступи потрібно прибрати , а металеві елементи покрити антикорозійними сумішами.
Поверхні , що сильно поглинають вологу потрібно загрунтувати з використанням валика , кисті або фарбопульта . Використовувати краще грунтовку  Knauf , цим ви уникнете нерівномірного висихання розчину штукатурки.

Поверхні , слабо всмоктуючі вологу грунтують з використанням складу « Бетоноконтакт » (Knauf ) , для кращого зчеплення Ротбанда з поверхнею.

 Гіпсокартон , пінополістирол , цементну штукатурку після обробки « Бетоконтакт » потрібно висушити.

Листи гіпсоволокна , газобетон , керамічна і силікатна цегла оброблені грунтовкою « грундірміттель » також необхідно просушити.

Установка маячків і кутових захисних профілів

На основу, поверхню що підлягає обробці, з кроком в 30 см наносять ляпуни суміші Ротбанд , в які потім вдавлюються маячки , після чого їх вирівнюють в окремій площині. Крок профілів повинен бути менше довжини правила на 20 см. Найкраще використовувати правило від 1 м до 1.5 м більшим правилом буде важче вирівняти суміш

Після того як маяк виставлений і  шпаклівка «замерзни» повторно нанесіть шпаклівку під всю площу маяка, не спішіть дочекайтесь повного застигання після чого можна наносити слой Родбана на поверхню і за допомогою правила стягувати його по маяках цим самим розрівнюючи його по основі стіни. Більш детальніше про нанесення читайте нижче.

Виготовлення штукатурного розчину

На один мішок сухої суміші вагою в 30 кілограм необхідно взяти один пластмасовий бак води об’ємом 18 літрів.

У бак засипають 5-7 кельмою сухої штукатурки і ретельно перемішують. Потім залишилася штукатурка висипається в бак з мішка і перемішується за допомогою будівельного міксера до однорідної консистенції без грудок.

За необхідності в бак можна додавати суху суміш або воду , і перемішувати , витримавши 5 хвилин.

Суху суміш або воду не можна додавати в розчин під час нанесення штукатурки на поверхню.

Додавати в штукатурки інші компоненти також не можна .

Нанесення штукатурки

Готовий розчин штукатурки потрібно нанести на поверхню впродовж 20-25 хвилин після замішування .

Розчин намазують на стелю на себе за допомогою штукатурного сокола. На стіну розчин намазують соколом знизу вгору або накидають кельмою.

Якщо розчин на стіну мажеться соколом , його потрібно розрівняти правилом .

Якщо вам потрібен товстий шар штукатурки , перший шар до висихання потрібно начесати з використанням штукатурного гребеня, якщо такого нема  то можна зробити борозди шпателем, викруткою при біді пальцями). Другий шар наноситься через добу після повного затвердіння першого шару.

На пінополістирол і ЦСП шар штукатурки повинен наноситися разом з армованою, малярною  сіткою з розміром вікна 5 на 5 мм.

Сітка закладається в штукатурку на третину глибини шару.

Вирівнювання поверхні

Розчин штукатурки почне схоплювати по закінченню 45-60 хвилин , і тоді його потрібно вирівняти з використанням широкого металевого шпателя або рейки , заповнюючи поглиблення шару і зрізаючи надлишки.

Нерівність на кутах і откосах зрізаються штукатурним рубанком .

Коли штукатурка висохне , на неї можна приклеїти керамічну плитку , використовуючи клей « Флізенклебер » (Knauf ) , нанесений поверх шару грунтовки « Тіфенгрунд ».

Там де на плитку безпосередньо потраплятиме вода , необхідно нанести шар гідроізоляції.

Товщина шару штукатурки для приклеювання плитки повинна бути не менше 1 см.

Затірка і загладжування поверхні

Якщо ви збираєтеся обклеювати поверхню шпалерами або фарбувати її, після п’ятнадцятихвилинної витримки її потрібно рясно намочити і протерти  губчастою жорсткою теркою , щоб зарівняти всі поглиблення і сліди від шпателя або рейки .

Почекавши до появи матового відтінку на поверхні штукатурки , її потрібно розгладити металевою теркою або широким шпателем.

На таку поверхню можна клеїти шпалери , дочекавшись повного висихання.

Щоб поверхня була глянцовою , необхідно через 3 години після замішування сухої суміші у воді рясно зволожити штукатурку і ще раз загладити її теркою . Зробити це потрібно протягом доби. Після цього штукатурку не доведеться шпаклювати , вона відразу готова для якісного фарбування.

Структурування поверхні

При бажанні ви можете структурувати штукатурку , тобто надати їй певну фактуру або малюнок. Щоб здійснити це , після розрівнювання шару штукатурки правилом потрібно по ще не застиглому шару прокатати рельєфний валик , або ж як варіант створити потрібну структуру з використанням жорсткої кисті , затірки або кельми.

Поради та рекомендації

Щоб штукатурка висихала швидше , приміщення має добре провітрюватися.

Нанесення декоративного покриття потрібно випередити нанесенням на штукатурку грунтовки Тіфенгрунт .

По закінченню роботи всі інструменти та обладнання потрібно промити водою. Брудні ємкості і інструменти зменшать термін придатності штукатурного складу.

Технічні характеристики

Наведені нижче технічні характеристики Ротбанд Кнауф ( Knauf) є довідковими , не являють собою технічні умови на продукт і не можуть розглядатися як строгий заводський стандарт .

Мінімальна товщина шару : 5 мм

Максимальна товщина шару :  3 см

Насипна вага :  730 кг на кубічний метр

Розмір зерен :  до 1,2 мм

Вихід розчину:  120 л з 100 кг сухої суміші

Витрата: 8,5 кг на квадратний метр

Час висихання:  близько 7 діб

Міцність на стиск: 4,5 мегапаскалей

Міцність на вигин :  2,1 МПа

Щільність: 950 кг/м3

Зберігання і ціна

У продаж ротбанд поставляється розфасованим в паперові мішки по 30 кг.

Вартість упаковки Ротбанд Кнауф ( Knauf) , на момент написання статті (червень 2010 року), варіювалася (у роздрібних мережах) від 50 грн за тридцяти кілограмовий мішок , якого цілком вистачить для штукатурення трьох з половиною метрів поверхні.

При великих обсягах робіт можна спробувати купити ротбант оптом , заощадивши при цьому відсотків 10-15 його вартості.

Зберігати ротбанд потрібно в сухому приміщенні на дерев’яному піддоні . Якщо мішок з сумішшю пошкоджений , його вміст потрібно пересипати в іншу ємність і використовувати в першу чергу .

В непошкодженій упаковці ротбанд зберігається до півроку.

Фітинги різьбові

різьбові фітинги

Ми вже говорили про використання фітингів при водопостачані чи опалені зараз же мова піде окремо про різьбові фітинги

Фітинги різьбові використовуються для самих різних трубопроводів. Вони являють собою збірно -розбірні елементи . Фітинги можна застосовувати багаторазово , до того ж вони дуже герметичні, легко монтуються і мають великий термін експлуатації.

Використання фітингів на різьбі

Різьбові фітинги використовуються в тих випадках , коли потрібен додатковий монтаж чи інші сервісні роботи , які передбачають розбирання трубопроводу , а компресійні фітинги застосовуються , коли є необхідність домогтися монолітності з’єднання. На місці встановлення різьбових фітингів часто підключають різноманітні прилади , призначені для регулювання або контролю .

Різьбові фітинги : матеріал виготовлення

Вони виготовляються з таких матеріалів , як латунь , мідь , поліпропілен . Тому , підбираючи фітінг , необхідно враховувати не тільки його розміри , перерізи , тип , а також матеріал , з якого він виготовлений. Мідні фітинги мають високу корозійну стійкість , вони дешеві , але в системах магістрального трубопроводу малозастосовні . Фітинги , виготовлені з латуні , естетичні, відрізняються хорошими експлуатаційними характеристиками , але досить дорогі. Фітинги з поліматеріалов добре пручаються наводкам статичної електрики , а це запобігає їх ранню корозію. Вони легкі і економічні, відрізняються універсальністю та іншими позитивними якостями, тому стали використовуватися все частіше і частіше.

Різьбові фітинги , призначені для частого монтажу і демонтажу , як правило , виготовляються з міцніших матеріалів . Наприклад , фітинги з нержавіючої сталі широко використовуються в промисловості , титанові фітинги поширені в спеціальних областях , але в сантехніці майже не застосовуються.

Існують різні типи різьбових фітингів

Муфти призначені для з’єднання труб однакового діаметру. Трійники і колектори потрібні для створення одиничного відгалуження , хрестовини — для відгалужень в двох напрямках. Косинці і відводи необхідні для зміни напряму потоку . Штуцери застосовуються в побутовій сантехніці для з’єднання з гнучким шлангом. Ковпаки і заглушки служать для герметичного закриття кінців труб . Перехідники бувають різних типів , але , як правило , використовуються для з’єднання труб різного типу або діаметру.

Різьбові фітинги вже давно визнані найбільш ефективним засобом для з’єднання елементів сантехніки , у випадках коли необхідний багаторазовий монтаж -демонтаж , тому досить популярні на російському ринку.

Терміни в лакофарбних матеріалах

Затіявши ремонт квартири, дачі, або удома самостійно, Ви безумовно зіткнетеся з величезною кількістю термінів в описі різних лакофарбних матеріалів(ЛКМ).

 Найчастіше вживані з термінів приведені нижче.

Фарба

Однорідні суспензії пігментів в плівкотвірних речовинах. Складається з:

єднальне;

пігменти;

наповнювачі

розчинники;

цільові добавки.

Акрил

Тип єднального ЛКМ(Акрилова фарба)

Адгезія

Визначення агдезії : Зчеплення поверхонь різнорідних тіл. Досягається при нанесенні гальванічних і лакофарбних покриттів, склеюванні, зварювання та ін., а також при утворенні поверхневих плівок(наприклад, окисних, сульфідних)

Наповнювачі

Речовини, сприяючі поліпшенню властивостей ЛКМ. Впливають на в’язкість, розлив, механічні і антикорозійні властивості лакофарбних матеріалів.

Пігменти

Речовини, що надають лакофарбним матеріалу) колір, міцність, антикорозійні властивості.

Епоксидна смола

Тип єднального

Уретанова для Алкіду смола

Тип єднального ЛКМ

Алкиди

 Тип єднального ЛКМ

Антикорозійні пігменти(Антикорозійна зашита)

Речовини, що утворюють на поверхні металу додаткову захисну плівку(окисну, гідроокисну)

Антиоксиданти

Цільові добавки, що перешкоджають утворенню плівки при зберіганні

Бактерицидні властивості

Опірність покриття скупчуванню бактерій

Вирулицидні властивості

Здатність зменшувати зміст вірусів в атмосфері в закритих приміщеннях і протидіяти епідемії захворювань

Масова доля нелетких речовин

Сухий залишок

Полівініалацетатная дисперсія

Тип єднального

Єднальне

Речовина, що формує плівку: смола, дисперсія, емульсія, каучук

Сикативи

Речовини, сприяючі прискоренню затвердіння плівки

Спороцидні властивості

Опірність стійким мікроорганізмам

Стабілізуючі добавки

Речовини, що надають лакофарбним матеріалам(ЛКМ) певні властивості при зберіганні(наприклад відсутність осідання і расславивания)

Суспензія

Мелкодисперсное, тверда речовина, розподілена в рідині

Тиксотропність

Властивість лакофарбних матеріалів(ЛКМ), що дозволяє за один шар отримувати значну товщину покриття, що не стікає з вертикальної стінки.

Покриваність

Мінімальна витрата лакофарбних матеріалів(ЛКМ) при нанесенні

Фунгіцидні властивості

Опірність покриття утворенню плісняви

Цільові присадки(добавки)

Речовини, що надають лакофарбним матеріалам такі властивості як фунгицидність,вирулицидність, матовість

Текстильні шпалери

Шпалери були, є, і ще довго будуть найпоширенішим і популярнішим матеріалом для декоративного оформлення стін.

Як вибрати шпалери та про склошпалери ми вже говорили.

У цій статті мова піде про шпалери текстильні.

Текстильні шпалери

Текстильні шпалери — екологічно чистий оздоблювальний матеріал, що бере початок від гобеленових і тканинних стінних оббивок у минулому. Такі шпалери виглядають дуже розкішно, але і коштують досить дорого.

Основа текстильних шпалер паперова, сама поверхня тканинна, це може бути бавовна, льон, віскоза, джут, і так далі

Текстильні шпалери мають дуже приємний, натуральний вигляд, проте істотним недоліком таких шпалер є їх нестійкість до вологи.

Поверхня текстильних шпалер обов’язково обробляється спеціальним складом що дає шпалерам антистатичні властивості і стійкість до вигорання.

Текстильні джутові шпалери

Джутові текстильні шпалери є натуральною тканиною, яка наклеюється на основу з паперу.

Випускаються як однотонні джутові шпалери, так і шпалери з малюнком.

Такі шпалери відмінно маскують нерівності і шорсткості стін і відмінно зберігають тепло в квартирі.

Ще одним плюсом цього виду текстильних шпалер є їх відмінна зносостійкість.

Джутові шпалери стійкі до вигорання, і не вимагають особливого догляду. Чистити шпалери можна навіть пилососом.

На стіну джутові шпалери клеяться клейовими складами для важких шпалер, давши їм просочитися клеєм десять хвилин, і уникаючи перегину полотен, які намазали.

Текстильні льняні шпалери

Цей вид текстильних шпалер є паперовим полотном, що ламінує нитками з натуральних або комбінованих волокон що імітують льняну тканину.

Льняні текстильні шпалери стійкі до вигорання, і забезпечують відмінну тепло і звукоізоляцію приміщення.

Чищення таких шпалер, як і джутових, можливе за допомогою пилососа.

Перед обклеюванням льняним шпалерам потрібно дати просочитися клеєм не менше 10 хвилин, і клеїти за допомогою клею для важких шпалер уникаючи перегину полотна.

Текстильні шовкові шпалери

Шовкові текстильні шпалери виглядають як шовкова тканина, і є віскозою з елементами натурального шовку на паперовій основі.

Текстильні шовкові шпалери — екологічно чисті,  не вигорають на сонці покриття для стін.

Допускається сухе чищення пилососом.

Як і усі текстильні шпалери вимагають використання при приклеюванні клею для важких типів шпалер, і також бояться перегинів просоченого клеїмо полотна.

Клеяться встык. Перед обклеюванням вимагають просочення клеєм в тдесяти хвилин.

Текстильні шпалери на синтетичній основі

Цей різновид текстильних шпалер менш поширений чим попередні види, і представляє з себе текстильне полотно наклеєне на поролон.

Природно, така структурна конструкція забезпечує прекрасну звукоізоляцію, а також відмінно зберігає тепло. Як і усі текстильні шпалери стійкі до вигорання на сонці.

Використовуються шпалери на синтетичній основі досить рідко, в основному для оформлення спальних кімнат.

Допускають сухе чищення пилососом.

Текстильні фетрові шпалери

Текстильні фетрові шпалери — ще один вид шпалер текстильних, які можна віднести швидше до екзотики.

Не отримавши широкого поширення в нашій країні, проте такі шпалери досить практичні і на мою думку гідні уваги.

Фетрові шпалери є вспінений поліпропілен або натуральна тканина на паперовій основі, дуже приємною дотик і візуально красиві. Відрізняються відмінною зносостійкістю і здатністю поглинати шум.

На вигляд нагадують велюрову тканину, при цьому довгий час зберігають привабливий вигляд не вигораючи і не втрачаючи насиченості розфарбовування на сонці. Відмінно зберігають тепло.

У обклеюванні не набагато важче попередніх типів текстильних шпалер, також вимагають використання клею для важких шпалер, і уникнення перегинів просоченого клеєм полотна.

Чистку полипропіленових шпалер можна робити за допомогою миючого пилососа, натуральних фетрових тільки за допомогою звичайного

Фасадні фарби на водній основі

Види фасадних фарб досить різноманітні і складні. Існує безліч класифікацій фасадних фарб залежно від їх компонентів, властивостей, функцій, кольорів і багатьох інших чинників.

Незалежно від виду усі фасадні фарби повинні мати стійкість до атмосферних явищ, світлостійкість, паропроникність, покриваність, довго прослужити, бути стійкими до забруднень, біоушкоджень і постійного миття.

Перед вибором фарби для фасаду, варто вивчити, які взагалі бувають фарби, і які вони мають властивості.

 Давайте проглянемо фарби на водній основі.

Водно-дисперсійні фарби

Основним плюсом водно-дисперсійних фарб є те, що до їх складу входять єднальні диспергіровані найдрібніші частки, що знаходяться у воді.

Вони не розчинені в дорожчих токсичних або вогненебезпечних органічних розчинниках. До складу такої фарби входить плівкоутворювач(синтетична смола) з різноманітними наповнювачами і пігментами, цілий ряд добавок емульгаторів, стабілізаторів дисперсії, загусників, антивспінювачів, антисептиків і багато чого іншого.

Для водно-дисперсійних фарб властиві такі якості як водовідталкування, еластичність, механічна міцність.

Водно-дисперсійна фарба є екологічно чистою, має високі технологічні параметри, як розчинник використовується вода.

Ці фарби не мають сторонніх запахів і з ними легко працювати при допомозі, як пензлика, так і валика або фарбопульту.

Самими хорошими фарбами з точки зору експлуатації є водо-дисперсионі фарби на акриловій основі. За кордоном роблять 90пр таких фарб від усіх інших.

Мінеральні фарби

Такі фарби найчастіше використовуються на різноманітних мінеральних поверхнях, наприклад для нанесення на мінеральні штукатурки, або для тих поверхонь, які раніше були покриті такими фарбами.

До складу таких фарб входять цемент, якщо це цементна фарба, вапняне молочко, якщо це вапняна фарба і лугостійкі неорганічні елементи.

Силікатні фарби

Силікатні фасадні фарби, ці фарби складаються з одного компонента, робляться на основі рідкого скла. Містять покращуючі органічні добавки.

Фарби цього типу мають найвищу повітропроникність.

Реалізуються в готовому для використання виді.

Силіконові фарби

Силіконаэмульсионные фарби зібрали в собі кращі властивості акрилових і силікатних фарб. Паропроникність відповідає паропроникності силікатних, з цього виходить, що вони теж підходять для будівель з поганою гідроізоляцією фундаментів.

Також вони не сприяють розвитку мікроорганізмів.

Єднальним матеріалом у фарбі служить кремнійорганічна смола, а розчинником вода.

Після того, як фарба висихає , пофарбована поверхня, виглядає природним матеріалом.

Фарба створює водонепроникну плівку якої властиво властивість самоочищення, так званий ефект лотоса.

Такі фарби легко поєднуються як з силікатними, так і з акриловими фарбами при перефарбовуванні.

Модифіковані фарби

Існує ще один вид фарб — це модифіковані матеріали. Вони є модифікованим видом акрилових систем, де до компонент фарби додані силіконові смоли і силоксан.

Силікону або силоксанмодифікованим фарбам властива хороша адгезія, вони краще пропускають вуглекислий газ, а також відштовхують воду. Захищають від ультрафіолетового випромінювання.

Модифіковані фарби мають велику еластичність, що дозволяє їм довго служити.

Використовуються майже на усіх мінеральних підкладках.

Як правильно поклеїти шпалери

Напевно, хоч би раз в житті кожна людина затівала дрібний косметичний ремонт квартири, в перелік робіт якого входила і поклейка нових шпалер. Не так давно, буквально кілька років тому, ні у кого не виникло б і питання про правильність поклейки шпалер, оскільки усі вони були однакові, тобто зроблені з одного матеріалу — паперу.

Види шпалер

На сьогодні ж існує дуже багато варіантів матеріалів, з яких виготовляються шпалери. Кожен матеріал вимагає певного технологічного процесу поклейки.  Якщо цих процесів не дотримуватися, то шпалери вам довго не прослужать. Отже, давайте ж розглянемо деякі аспекти поклейки шпалер різних типів. Насамперед необхідно визначитися з фактурою шпалер для вашого будинку. Це можуть бути і прості паперові шпалери, і на флізеліновой основі, вінілові шпалери або стеклообои. Дуже важливо, щоб при їх купівлі  ви звертали увагу на їх тип, а не тільки на колірну гамму.

Вибір клею для шпалер

Залежно від вибраного вами типу шпалер необхідно вибрати потрібний клейовий розчин. Наприклад, для флізелинових шпалер необхідно вибрати клей на основі флізеліну і так далі.

Окрім цього, на деяких упаковках клею виробники свідомо вказують, для яких шпалер цей склад призначений. Так, на багатьох упаковках зустрічаються написи: «для легких шпалер» або «для важких шпалер». До важких видів шпалер відносяться не лише флизелинові, текстильні і акрилові, але і стіклошпалери, пробкові і металізовані шпалери. Якщо на такі шпалери нанести клей для «легких шпалер», то вони просто відваляться з вашої стіни.

З клеєм розібралися, тепер необхідно вирішити питання з поверхнею стін.

Підготовка стін під поклейку шпалер

У багатьох квартирах стіни в основному обшиті гіпсокартоном, тому їх поверхня вирівнювання не потребує, окрім тих випадків, коли стики між листами ми замазуємо шпаклюванням.  Таку стіну необхідно обробити грунтовкою, а коли вона висохне, можна приступати до безпосереднього обклеювання стіни шпалерами.

Для зручнішої роботи відміряйте довжину стіни і перенесіть її на полотно шпалер. Розстеліть шпалери на підлозі так, щоб малюнок дивився в підлогу. Відріжте відміряну довжину, заздалегідь додавши до неї 20 см Для більшого зчеплення полотна із стіною, необхідно намазати шпалери і стіну клеєм, при цьому клей на стіні повинен трохи підстигнути. Саме тоді шпалери намертво приклеюються. Подальші полотна клеїмо аналогічним чином, тільки при цьому необхідно пам’ятати про поєднання малюнка на шпалерах.

Кольоровий портландцемент — виготовлення

Кольоровий портландцемент — це гідравлічне вяжуче, яке створюють за допомогою подрібнення разом білого і кольорового портландцементного клінкеру, активної мінеральної добавки(білого діатоміту), гіпсу і пігменту або краскової руди.

У сучасному будівництві популярне використання різноманітних архітектурних прийомів і різних кольорових комбінацій.

Дизайн грунтується на системі поліхромії обробки фасадів будівлі, і застосуванні різних колірних гамм в інтер’єрі і ландшафтному дизайні.

У всьому світі, та і в нашій країні, існують будівлі, які є прикладом поліхромних композицій.

Підбір колірної гамми і її відтінків у наш час став дуже популярним. При цьому варто враховувати ресурсозберігаючі технології виробництва і використання фарбоносіїв і фарб великого вибору кольорів і на їх основі довго служачих матеріалів і виробів.

До таких матеріалів можна віднести портландцемент і кольорові цементи на його основі, ще сухі обробні суміші разны кольорів і бетони і їх застосуванням.

Способи виробництва портландцементу

Є декілька способів виробництва кольорового цементу :

розлом клінкеру і білого портландцементу з додаванням пігментів або фарбувальних  руд;

спільний розлом освітленого клінкеру з великим змістом оксидів заліза з добавками пігментів або фарбувальних руд;

розлом кольорових клінкерів, виготовлених процесом випалення сировинних сумішей, одним з компонентів є фарбувальні добавки;

помелом клінкерів, виготовлених електроплавленням шлаків кольорової металургії з подальшим збагаченням їх оксидом кальцію;

помелом клінкерів, забарвлених в розжареному стані у водних розчинах барвників;

спільним помелом сірого портландцемента з білими добавками і пігментами;

помел кольорових шлакопігментів.

Найпростішим і ефективнішим є перший спосіб виготовлення кольорового цементу. Такий спосіб можна застосовувати на основному етапі виробництва цементу.

Роблять розлом клінкеру і додають гіпс, пігменти або інші фарбувальні речовини.

Вимоги до кольорового цементу трохи відрізняються від вимог до звичайного білого портландцементу.

Згідно з Гостом 15825-80, робляться такі марки кольорових цементів : цемент 400 і цемент 500.

Кольоровий цемент повинен починати застигати через 45 хвилин і повністю застигнути через 10 годин від моменту розчинення цементу водою.

При кип’ячені шматки цементу повинні витримувати тести на рівномірність зміни об’єму.

Цемент

Уперше виробництво цементу почалося більше століття тому. Перша в’яжуча речовина з гнило-ізвесткової суміші була отримана Е. Делевим на початку дев’ятнадцятого століття.

 Цемент сьогодні — один з найважливіших будматеріалів, вживаний для створення бетону, залізобетону, азбестоцементу, а також різних будівельних розчинів.

Виробництво цементу сьогодні здійснюється на великих автоматизованих заводах.

 Цемент — це назвою цілої групи вяжучих речовин, основним компонентом яких є алюмінати і силікати кальцію, що отримуються термічною обробкою початкової сировини при повному або частковому плавленні.

До цементної групи входить цемент, що розширюється, глиноземистий цемент, усі види портландцемента та ін.

При твердінні міцність цементу може бути різною залежно від марки. Кожна марка цементу має власну регламентацію згідно з будівельними правилами: СНиПам і Гостам.

Найбільші обсяги випуску має цемент марок м200, м300, м400, м500 і м600.

Зростання номера марки вказує на зростання ефективності цементу у бетоні завдяки зниженню питомої витрати вяжучої.

З усієї групи цементів найбільш популярним і широко використовуваним є портландцемент, тому зупинимося на цьому виді матеріалу детальніше.

Читати Публікацію «Потртладцемент»

на цемент (залежить від виду і марки) – 1грн за кг

Портландцемент

Властивості базового розчину портландцемента не завжди відповідають спеціальним заявленим вимогам в різних умовах використання. Тому робиться декілька різновидів портландцемента :

пластифікований;
гідрофобний;
швидкотвердіючий;
сульфатостійкий;
кольоровий.

 

це далеко не усі види портландцементу, але найбільш важливі з них. Далі розповімо про них детальніше.

Різновиди портландцементу

Сульфатостійкий портландцемент

Виробництво сульфатостійкого портландцементу здійснюється з клінкеру з мінеральним нормованим складом: в нім міститься не більше за 50рехкальциевих силікату і максимум 5рехкальциевого алюмінату.

Низький рівень включення алюмінату потрібний для відвертання сульфатної корозії внаслідок контакту сульфатів в довкіллі з гідроалюмінатом цементу.

Якщо зміст СЗА в цементі мало, гідросульфоалюмінат кальцію утворюватиметься в невеликій кількості, яка не викликатиме напруги у бетоні.

Невеликий відсотковий вміст гідросульфоалюміната кальцію частенько навіть корисний для зміцнення структури бетону.

У клінкері стійкого до дій сульфатів цементу потрібне також обмеження кількості трьохкальцієвого силікату для зниження показника тепловтрати.

Сульфатостійкий портландцемент має знижену екзотермію внаслідок підвищеного рівня сульфатостойкости. Ці якості дуже важливі для бетону, розміщеного в гідротехнічних будівлях в зонах високої сульфатної агресії.

Сульфатостійкий портландцемент випускається в двох модифікаціях — 300 і 400.

Для виготовлення портландцемента, що має низький рівень екзотермії необхідно використанням клінкеру з максимум 8zм змістом трьохкальцієвого алюмінату і 50zм змістом трьохкальцієвого силікату. Такий цемент має невисокий рівень екзотермії і високої сульфатостійкостік, оскільки зміст трьохкальцієвого алюмінату в нім незначний.

Сульфатостійкий портландцемент використовується у великих бетонних гідротехнічних будівлях, які часто піддаються відтаванню і заморожуванню в слабомінералізованій або прісній воді.

Швидкотвердіючий портландцемент

У складі швидкотвердіючого портландцемента міститься трьохкальцієвий алюмінат і силікат, плюс, цемент подрібнений дуже тонко. Тому для такого цементу характерне швидке наростання рівня міцності в перші три доби твердіння.

Промисловість випускає також особливо швидкотвердіючий цемент, що показує міцність при стискуванні 450-500 кг/см2 вже по витіканню трьох діб.

Гідрофобний портландцемент

Отримання гідрофобного портландцемента відбувається шляхом введення в клінкер при помелі 0,1 — 0,2интетических жирних кислот, окисленого петролатуму, асидола, милонафта і інших гідрофобірующих ПАВ.

Адсорбція цих речовин на частках цементу створює для них мономолекулярну захисну оболонку, що надає особливі властивості цементу. У цьому і є суть гідрофобізації — вона дозволяє регулювати властивості цементу відносно чутливості його до води.

Професіоналам-будівельникам відомо, що взаємодія води з цементом — це двоякий процес. Само собою, без води цемент не був би вяжучою речовиною, але в певні періоди застосування цементу вода стає украй шкідливою для нього.

Наприклад, цемент псується від вологи при зберіганні, вода з великою кількістю домішок призводить до корозії цементу, а також кришить його при відтаванні і заморожуванні. Усі ці проблеми вирішуються шляхом гідрофобізації цементу.

Гідрофобний цемент не псується навіть при високому рівні вологості при перевезенні і зберіганні. Що містяться в нім ПАВ пластифікують бетонну суміш і знижують показник водопроникності і коррозійності, одночасно з цим збільшуючи морозостійкість.

Для порівняння, бетон звичайного типу здатний витримати до 300 циклів заморожування і відтавання, тоді як гідрофобізірованний — 1000 і більше.

Гідрофобний цемент випускається в марках 300 і 400.

Пластифікований портландцемент

Отримання пластифікованого портландцементу здійснюється шляхом введення в клінкерний помел до 0,25ульфитно-спиртовой барди. Ця ПАВ пластифікує жирні бетонні суміші, знижує відношення води до цементу в суміші без зниження рухливості і часто дозволяє понизити витрату цементу, а також збільшити його морозостійкість.

Кольоровий портландцемент

Білий портландцемент готують з клінкеру з малим змістом заліза.

Отримання кольорового портландцемента відбувається шляхом поєднаного помелу білоцементного клінкеру і різних пігментів : вохри, залізного сурику, окислу хрому.

Використання кольорового і білого портландцементу носить декоративну функцію, а також має велике значення для індустріальної обробки великих будівель.

Ціна на портландцемент (залежить від виду і марки) — 1грн за кг

Цементно-стружкові плити

Цементно-стружкові плити — досить молодий економічний матеріал, все частіше використовуваний при будівництві і обробці.

Вони негорючий, екологічно чистий, і його відносять до груп будматеріалів, які застосовуються в технологіях так званого «сухого монтажу».

Виготовлення цементно-стружкові плити

ЦСП роблять з перевіреної часом сировини — з деревної стружки і цементу, до яких додають певну долю хімічних модифікаторів, мінерализующих деревну стружку. Саме мінералізація деревної стружки робить її стійко до гниття і ерозії. Мінералізація трансформує стружку в стан, в якому вона здатна чинити опір погодним умовам, хімікатам, комахам, вогню, грибкам, гризунам, гнилизні і волозі.

Властивості цементно-стружкових плит

Цементно-стружкові плити характеризуються наступними властивостями:

можливість використання у будь-яких кліматичних умовах;

широкі можливості обробки поверхні;

можливість внутрішнього і зовнішнього застосування;

відмінна звукоізоляція;

стійкість до дії гризунів, комах, грибків і термітів;

вологостійкість;

вогнестійкість;

схожа з лісоматеріалами оброблюваність;

 відсутність канцерогенних і токсичних речовин.

Використання цементно-стружкової плити

Цементно-стружкові плити використовують найчастіше для складання різних конструкцій : стель, підлог, перегородок, фасадів.

Застосовують ЦСП при реставрації і будівництві нових будівель, а також для спорудження споруд з високим рівнем пожежної безпеки.

Цементно-стружковими плитами можна обшивати стелі і стіни, а також робити з них легкі перегородки — це значно підвищить звукоізоляцію приміщення. Для збільшення ефекту шумопоглинання плити можна застосовувати в комплекті з мінеральною ватою.

Технологія виробництва ЦСП забезпечує сіру гладку або трохи буру поверхню плити. Гладкі плити найбільш популярні для створення поверхонь, які підлягають облицюванню, обклеюванню шпалерами, виштукатурювати і так далі. Використання плит такого типу не зажадає від вас робіт по вирівнюванню поверхні, і заощадить ваш час і гроші.

Проте текстуровані плити також знаходять широке застосування, зазвичай для оформлення вже завершених будівель.

Якщо ви заміните цегляні перегородки з обробкою на перегородки з текстурованих і пофарбованих цементно-стружкових плит, загальна вартість будівельних робіт значно зменшиться.

Унікальні характеристики ЦСП дозволяють їм витримувати складні атмосферні умови, і роблять їх прекрасним будівельним матеріалом для зовнішнього застосування, оскільки краї плит можна залишити незахищеними без ризику піддати їх гниттю або ерозії із-за морозу або дощу.

Цементно-стружкові плити з успіхом застосовуються також і для внутрішньої обробки — в цій області плити змагаються з лідерами ринку.

Дуже перспективним напрямом використання плит ЦСП є спорудження різних будівель.

Використовуючи ЦСП, ви можете виконати:

обшивку вологих і сухих приміщень;

внутрішню обробку приміщень;

зовнішню обробку;

відновні і реставраційні роботи.

Ви можете побудувати будинок на дачі, головне для якого — каркас, а усе інше може бути виконане з ЦСП. Причому відходи і обрізки плит не пропадуть, їх також можна використати.

Що можна будувати з ЦСП?

Діапазон застосування цементно-стружкових плит у будівництві досить широкий.

Як приклад приведемо декілька сфер використання цього матеріалу.

Так що ж можна побудувати з цементно-стружкових плит?

туалети;

стільниці;

житлові збірні будинку;

стелі;

тепла підлога;

пол;

підвіконня;

льохи;

перегородки — пожежобезпечні і звукозоляціонні;

будівельні блоки, сэндвич-панели;

незнімну опалубку в монолітних будівлях;

доріжки;

контейнер для компосту;

огорожі;

двері;

короби вентиляції;

собачі будки;

ангари.

Проаналізувавши написане вище, ми з упевненістю можемо сказати, що ЦСП — економічний перспективний матеріал, сукупними властивостями якого жоден матеріал на ринку будматеріалів не володіє.

Ціна при товщині листа : 10 мм — 24 мм. Розмір листа : 3,2 м * 1,25 м. Ціна: від 88 грн/м2