Гидравлический привод представлен в виде целой совокупности механизмов. Элементы этого агрегата обеспечивают запуск исполнительных органов оборудования посредством использования энергии гидравлики.

привод гидравлический фото

Ведущие производители

  • Bosch Rexroth;
  • Atos;
  • Rexnord;
  • Pentair;
  • Rotork;
  • Econtrol;
  • Biffi.

Конструкция и принцип работы

В составе гидропривода – различные детали, отвечающие за особые функции в рабочем процессе:

  • Насосный механизм – главный производитель и распространитель энергии.
  • Гидравлический двигатель потребляет гидравлическую энергию для ее дальнейшей переработки в механическую.
  • Дроссели отвечают за регуляцию потоков обрабатываемой жидкости и управляют заключительными звеньями гидравлического двигателя.
  • Гидролинии – ведущие транспортировщики жидкости. Они подают обрабатываемый материал к устройствам механизма.
  • Фильтр очищает гидравлическую жидкость от инородных тел во время работы системы.
  • Системы охлаждения и нагрева – на регуляции температуры рабочего механизма.

Приобрести эти детали вы можете в магазине гидравлического оборудования  «ГИДРО-ГИД». Также компания предлагает услуги по  ремонту и производству гидравлического оборудования.

Классификация

Глобально гидродвигатели можно подразделить на объемные и гидродинамические.

  1. Первые характеризуются высокими показателями напора (от 300 Мпа), но небольшой скоростью транспортировки жидкостных сред. К механизмам, использующим объемные гидродвигатели, относятся: пластинчатые насосы, двигательные системы и аксиально-поршневые машины. Они работают на основе потенциальной энергии, которая получается из напора обрабатываемой жидкостной среды. Рабочий процесс включает в себя заполнение рабочей камеры жидкостью, которая в дальнейшем выталкивается.
  2. Принцип работы гидродинамического типа заключается в использовании кинетической энергии, также исходящей из потоков обрабатываемой жидкости. Напор в таких системах небольшой, но скорость транспортировки жидкостной среды высокая.

Классификация приводов в двигателях объемного вида.

  • Обратное, вращающееся или ступенчатое движение (зависит от вида транспортировки заключительного звена);
  • Нерегулируемый, саморегулируемый и регулируемый (критерий – наличие возможности управления скоростью звена);
  • Программный, сидящий или стабильный (критерий – задачи, которые решаются при регулировании);
  • Система циркуляции – замкнутая или разомкнутая;
  • Магистральный, насосный и аккумуляторный (подача обрабатываемой жидкостной среды);
  • Тип двигательного механизма: турбина, электропривод или ДВС.

Плюсы гидравлических приводов

  • Развитая управляемость и упрощенность автоматизации;
  • Высокий показатель мощности относительно массы;
  • Маленькие габариты – внушительные мощности;
  • Использование масла как рабочей и смазывающей жидкости;
  • Реализация различных видов движения заключительного звена;
  • Надежность системы безопасности от перегрузок, оснащенная предохранительным клапаном.

Области применения

  • Станковая и авиационная промышленность;
  • Автомобильное и танковое производство;
  • Строительные и дорожные аппараты;
  • Гидравлические конструкции промышленных установок.

_

Гидравлические приводы: виды, назначение и главные преимущества

Добавить комментарий

Яндекс.Метрика
%d такие блоггеры, как: