Кольоровий портландцемент — це гідравлічне вяжуче, яке створюють за допомогою подрібнення разом білого і кольорового портландцементного клінкеру, активної мінеральної добавки(білого діатоміту), гіпсу і пігменту або краскової руди.
У сучасному будівництві популярне використання різноманітних архітектурних прийомів і різних кольорових комбінацій.
Дизайн грунтується на системі поліхромії обробки фасадів будівлі, і застосуванні різних колірних гамм в інтер’єрі і ландшафтному дизайні.
У всьому світі, та і в нашій країні, існують будівлі, які є прикладом поліхромних композицій.
Підбір колірної гамми і її відтінків у наш час став дуже популярним. При цьому варто враховувати ресурсозберігаючі технології виробництва і використання фарбоносіїв і фарб великого вибору кольорів і на їх основі довго служачих матеріалів і виробів.
До таких матеріалів можна віднести портландцемент і кольорові цементи на його основі, ще сухі обробні суміші разны кольорів і бетони і їх застосуванням.
Способи виробництва портландцементу
Є декілька способів виробництва кольорового цементу :
розлом клінкеру і білого портландцементу з додаванням пігментів або фарбувальних руд;
спільний розлом освітленого клінкеру з великим змістом оксидів заліза з добавками пігментів або фарбувальних руд;
розлом кольорових клінкерів, виготовлених процесом випалення сировинних сумішей, одним з компонентів є фарбувальні добавки;
помелом клінкерів, виготовлених електроплавленням шлаків кольорової металургії з подальшим збагаченням їх оксидом кальцію;
помелом клінкерів, забарвлених в розжареному стані у водних розчинах барвників;
спільним помелом сірого портландцемента з білими добавками і пігментами;
помел кольорових шлакопігментів.
Найпростішим і ефективнішим є перший спосіб виготовлення кольорового цементу. Такий спосіб можна застосовувати на основному етапі виробництва цементу.
Роблять розлом клінкеру і додають гіпс, пігменти або інші фарбувальні речовини.
Вимоги до кольорового цементу трохи відрізняються від вимог до звичайного білого портландцементу.
Згідно з Гостом 15825-80, робляться такі марки кольорових цементів : цемент 400 і цемент 500.
Кольоровий цемент повинен починати застигати через 45 хвилин і повністю застигнути через 10 годин від моменту розчинення цементу водою.
При кип’ячені шматки цементу повинні витримувати тести на рівномірність зміни об’єму.
Уперше виробництво цементу почалося більше століття тому. Перша в’яжуча речовина з гнило-ізвесткової суміші була отримана Е. Делевим на початку дев’ятнадцятого століття.
Цемент сьогодні — один з найважливіших будматеріалів, вживаний для створення бетону, залізобетону, азбестоцементу, а також різних будівельних розчинів.
Виробництво цементу сьогодні здійснюється на великих автоматизованих заводах.
Цемент — це назвою цілої групи вяжучих речовин, основним компонентом яких є алюмінати і силікати кальцію, що отримуються термічною обробкою початкової сировини при повному або частковому плавленні.
До цементної групи входить цемент, що розширюється, глиноземистий цемент, усі види портландцемента та ін.
При твердінні міцність цементу може бути різною залежно від марки. Кожна марка цементу має власну регламентацію згідно з будівельними правилами: СНиПам і Гостам.
Найбільші обсяги випуску має цемент марок м200, м300, м400, м500 і м600.
Зростання номера марки вказує на зростання ефективності цементу у бетоні завдяки зниженню питомої витрати вяжучої.
З усієї групи цементів найбільш популярним і широко використовуваним є портландцемент, тому зупинимося на цьому виді матеріалу детальніше.
Властивості базового розчину портландцемента не завжди відповідають спеціальним заявленим вимогам в різних умовах використання. Тому робиться декілька різновидів портландцемента :
це далеко не усі види портландцементу, але найбільш важливі з них. Далі розповімо про них детальніше.
Різновиди портландцементу
Сульфатостійкий портландцемент
Виробництво сульфатостійкого портландцементу здійснюється з клінкеру з мінеральним нормованим складом: в нім міститься не більше за 50рехкальциевих силікату і максимум 5рехкальциевого алюмінату.
Низький рівень включення алюмінату потрібний для відвертання сульфатної корозії внаслідок контакту сульфатів в довкіллі з гідроалюмінатом цементу.
Якщо зміст СЗА в цементі мало, гідросульфоалюмінат кальцію утворюватиметься в невеликій кількості, яка не викликатиме напруги у бетоні.
Невеликий відсотковий вміст гідросульфоалюміната кальцію частенько навіть корисний для зміцнення структури бетону.
У клінкері стійкого до дій сульфатів цементу потрібне також обмеження кількості трьохкальцієвого силікату для зниження показника тепловтрати.
Сульфатостійкий портландцемент має знижену екзотермію внаслідок підвищеного рівня сульфатостойкости. Ці якості дуже важливі для бетону, розміщеного в гідротехнічних будівлях в зонах високої сульфатної агресії.
Сульфатостійкий портландцемент випускається в двох модифікаціях — 300 і 400.
Для виготовлення портландцемента, що має низький рівень екзотермії необхідно використанням клінкеру з максимум 8zм змістом трьохкальцієвого алюмінату і 50zм змістом трьохкальцієвого силікату. Такий цемент має невисокий рівень екзотермії і високої сульфатостійкостік, оскільки зміст трьохкальцієвого алюмінату в нім незначний.
Сульфатостійкий портландцемент використовується у великих бетонних гідротехнічних будівлях, які часто піддаються відтаванню і заморожуванню в слабомінералізованій або прісній воді.
Швидкотвердіючий портландцемент
У складі швидкотвердіючого портландцемента міститься трьохкальцієвий алюмінат і силікат, плюс, цемент подрібнений дуже тонко. Тому для такого цементу характерне швидке наростання рівня міцності в перші три доби твердіння.
Промисловість випускає також особливо швидкотвердіючий цемент, що показує міцність при стискуванні 450-500 кг/см2 вже по витіканню трьох діб.
Гідрофобний портландцемент
Отримання гідрофобного портландцемента відбувається шляхом введення в клінкер при помелі 0,1 — 0,2интетических жирних кислот, окисленого петролатуму, асидола, милонафта і інших гідрофобірующих ПАВ.
Адсорбція цих речовин на частках цементу створює для них мономолекулярну захисну оболонку, що надає особливі властивості цементу. У цьому і є суть гідрофобізації — вона дозволяє регулювати властивості цементу відносно чутливості його до води.
Професіоналам-будівельникам відомо, що взаємодія води з цементом — це двоякий процес. Само собою, без води цемент не був би вяжучою речовиною, але в певні періоди застосування цементу вода стає украй шкідливою для нього.
Наприклад, цемент псується від вологи при зберіганні, вода з великою кількістю домішок призводить до корозії цементу, а також кришить його при відтаванні і заморожуванні. Усі ці проблеми вирішуються шляхом гідрофобізації цементу.
Гідрофобний цемент не псується навіть при високому рівні вологості при перевезенні і зберіганні. Що містяться в нім ПАВ пластифікують бетонну суміш і знижують показник водопроникності і коррозійності, одночасно з цим збільшуючи морозостійкість.
Для порівняння, бетон звичайного типу здатний витримати до 300 циклів заморожування і відтавання, тоді як гідрофобізірованний — 1000 і більше.
Гідрофобний цемент випускається в марках 300 і 400.
Пластифікований портландцемент
Отримання пластифікованого портландцементу здійснюється шляхом введення в клінкерний помел до 0,25ульфитно-спиртовой барди. Ця ПАВ пластифікує жирні бетонні суміші, знижує відношення води до цементу в суміші без зниження рухливості і часто дозволяє понизити витрату цементу, а також збільшити його морозостійкість.
Кольоровий портландцемент
Білий портландцемент готують з клінкеру з малим змістом заліза.
Отримання кольорового портландцемента відбувається шляхом поєднаного помелу білоцементного клінкеру і різних пігментів : вохри, залізного сурику, окислу хрому.
Використання кольорового і білого портландцементу носить декоративну функцію, а також має велике значення для індустріальної обробки великих будівель.
Ціна на портландцемент (залежить від виду і марки) — 1грн за кг
