Пескоструйное сопло Вентури является одним из самых востребованных типов таких устройств и активно используется в разных отраслях промышленности и в быту. Это устройство разработано в 50-х годах ХХ века, основываясь на законе Бернулли и исследованиях итальянского ученого, именем которого оно и было названо. До этого момента использовались пескоструйные наконечники с цилиндрическими отверстиями, которые назывались прямоточными и изготавливались методом литья. На современном рынке присутствуют обе разновидности таких изделий и успешно эксплуатируются специалистами разных стран.
Устройство, увеличивающее эффективность очистки и не только
Выбирая сопло Вентури для пескоструйный работ учитывают тип обрабатываемой поверхности, степень загрязнения, объем работ. Лучше всего иметь несколько видов таких устройств, которые различаются диаметром, длиной, материалом, что позволит подобрать оптимальный вариант для конкретного вида работ.
Не менее важно учесть и другие факторы. Если используется профиль Вентури сопло в 2,5—3 раза увеличивает скорость подачи рабочей смеси, что обеспечивает значительный рост производительности. Достигается этот эффект только за счет уникального строения этого изделия, увеличивающего кинетическую энергию частиц рабочего состава. При этом:
- не растет расход абразива;
- не нужно увеличивать объем подаваемого сжатого воздуха;
- отпадает необходимость использовать дополнительные инструменты;
- удается достигнуть желаемого качества очистки на всей обрабатываемой площади и снизить себестоимость.
Следует упомянуть еще об одном достоинстве — сопло Вентури можно эксплуатировать с разными видами сухих абразивов:
- кварцевым и речным песком;
- электрокорундом;
- дробью из стали, чугуна или керамики;
- карбидом кремния;
- содой;
- шариками из свинца и стекла и т.д.
Особенности конструкции
Сопло Вентури устроено довольно просто — три взаимосвязанных участка, каждый из которых имеет конкретное предназначение:
- на входе располагается конфузорное расширение, имеющее угол 20-220 и занимающее примерно треть всей длины детали;
- цилиндрическая разгонная часть, на которую приходится около 15% длины;
- диффузорная часть с углом расширения 7-150.
Такая конструкция обеспечивает равномерность распределения абразива по всему пятну контакта, позволяет обрабатывать большие площади в довольно короткие сроки и с хорошим результатом. Но достичь таких результатов можно только в том случае, если сопло Вентури, а точнее его внутренняя часть, изготовлена из твердых материалов, обладающих высокой износостойкостью. Очень хорошо, если это будет карбид вольфрама или кремния. Но самым долговечными считаются наконечники из карбида бора.
Не менее интересной конструкцией является двойное сопло Вентури, которое считается лучшим вариантом, если нужно одновременно обработать большую площадь, имеющую среднее загрязнение. По сути это два расширения, которые идут один за другим, причем первый имеет меньший диаметр, чем второй.
Страницы сайта https://clemco.pro/ помогут узнать интересные и полезные подробности.
