Холодоагенти змішуються з вологою. Ця суміш реагує з наявними мастильними матеріалами, а також з системними матеріалами. В результаті реакції виходить корозійний складу. Крім цього можуть виникнути пошкодження і вибоїни наступних елементів:
- клапан;
- поліровані поверхні системи;
- стійка циліндра;
- ізоляція.
Холодильне обладнання має вологу у вигляді розчину холодоагенту або вільної води. При перевищенні кількості вологи, виходить надлишок у вигляді вільної води. Якщо вільна вода замерзає, то утворюються крижані кристали у випарних трубах і регуляторі холоду. Холодоагент зможе утримувати вологу в собі тільки при зменшенні температури. У підсумку, низькотемпературні системи повинні містити низька кількість вологи.
Заморожування не виробляється в кондиціонерах або такі системах, які мають температуру вище параметрів замерзання води.
При замерзанні лід в регуляторі дозволяє тимчасово зупинити потік, де є фреони. З-за цього відбувається зупинка питомої холодопродуктивності в випарнику при підвищенні температури. Потоки холодоагенту можна відновити при такій температурі випарника, яка перевищує температурні параметри плавлення льоду. Все це шкідливо необхідної для збереження харчових продуктів.
Утворення льоду є ознакою, що в системі є висока кількість вологи і можливо корозія. У деяких холодоагентах є стільки вологи, що для корозії не потрібна вільна вода. У цьому випадку може відбутися гідроліз, який полягає в проведення реакцій у вигляді одного з реагенту. Через гідролізу змінюється кислотність системи.
Для отримання необхідного рівня вмісту вологи необхідно використовувати ефективні мастильні матеріали. Можете вибрати наступні холодильні масла:
- масло Bitzer;
- масло Fuchs;
- масло Idemitsu.
Крім цього фільтри-осушувачі мають властивості поглинання вологи. Для визначення вологи в системі застосовуються спеціальні скла, які виконуються з гігроскопічного матеріалу. Цей матеріал змінює колір від наявності вологи.