В промислових об’єктах, торгових будівлях і підприємствах часто виконується влаштування промислової підлоги. На такій підлозі можливо вільне і безпечне пересування людей, транспортних засобів і тварин, використання технологічного обладнання (навантажувачі та інші машини). До переваг слід також віднести можливість сформувати естетику інтер’єру (в торгових і офісних будівлях).
У свою чергу, вибір матеріалу для промислового підлоги залежить від площі приміщення, мети використання, бажаним фізичних і хімічних властивостей, а також таких факторів, як естетика, і простота в експлуатації.
Види промислових підлог
Промислові підлоги, як правило, діляться на наступні категорії:
Бетонні підлоги. Вони являють собою одну з найбільших груп промислових підлог і відрізняються наступними технічними параметрами:
- Висока міцність на стиск;
- Міцність до вигину;
- Стійкість до сильних ударів.
Стійкість до стирання досягається завдяки розробці складу бетону, додаються спазмолітики, армуючі волокна із сталі і пластика і т. д., також виконуються спеціальні методики роботи, наприклад, лазерне вирівнювання поверхні. Часто бетонна поверхня підлоги зміцнюється за допомогою порошкових складів або рідин. Затвердіння полягає в нанесенні на поверхню спеціальної суміші і її розтиранні спец. машинами — проводиться топпінг для бетону.
Цементно-полімерні підлоги. Вони все частіше використовуються в промислових будівельних об’єктах. Для їх укладання необхідна спеціальна суха суміш цементу, наповнювачів, добавок, а також при необхідності армуючих волокон. Найбільш часто використовувані сполучні полімери являють собою епоксидні, поліуретанові, поліефірні та акрилові смоли. Смоли, які використовуються в суміші з цементом, тверднуть під дією затверджувача або хімічного каталізатора.Цементно-полімерні підлоги характеризується високою механічною міцністю, стійкістю до важкого транспорту, високою ударною міцністю і дуже хорошою адгезією до бетонної основи.
Полімерні підлоги. Для зв’язки в цих підлогах, як правило, використовуються епоксидні, поліуретанові, акрилові, епоксидні, поліуретанові або вінілестерові смоли. Таку підлогу можна використовувати в промислових будівельних об’єктах в обмеженій мірі із-за недостатньої стійкості до стирання, низької стійкості до ударами, сприйнятливості до утворення тріщин і лущення. Найбільш ефективним рішенням є підлога з товщиною більше 3 мм У цьому випадку домінують епоксидні і поліуретанові смоли. Полімерні підлоги характеризуються хімічною стійкістю та стійкістю до старіння. В підсумку можна отримати гладкий або шорсткий підлогу з будь-яким кольором, блискучий або матовий.
Підлоги з керамічної плиткою. Вони використовуються в місцях, що піддаються впливу короткочасних теплових ударів і агресивних хімічних речовин, особливо в харчовій промисловості. Вони укладаються за допомогою мінерального клею або епоксидних матеріалів. Тим не менш, такі підлоги вимагають особливо ретельного проектування, тісно пов’язаного з виробничим процесом. Міцність плиткових підлог, особливо у випадку з тепловими навантаженнями, визначається використовуваним клеєм, а також матеріалом-наповнювачем і типом плитки. Ці три компоненти складно поєднати таким чином, щоб розміри їх коефіцієнтів теплового розширення були подібними.
Підготовлено ТОВ «Оліс-Груп«.