Бетон — это строительный материал который изготовлен методом смешивания цемента, воды и заполнителя, а иногда и дополнительных ингредиентов (зависит от дальнейшего применение). В современном строительстве является одним из самых популярных строительных материалов. Известный сегодня бетон возник в XVIII, в то время использовали смесь цемента, строительного песка и извести.
Получение бетона
Бетон образуется в результате концентрации бетонной смеси, состоящей из вяжущего (цемента), заполнителя и воды, а также для возможных дополнений. В виде заполнителя при приготовлении бетона применяют материалы пригородного происхождения:
крупный: щебень, гравий, камни;
мелкий: песок — самый востребованный наполнитель. Купить карьерный песок в СПб вы можете в ТД «ЛенСтройКомпания» т: +7(812) 600-45-49.
Иногда при изготовлении бетона используется искусственные строительные материалы — керамзит.
Обратите внимание! Применение разнообразных добавок служит для улучшения или изменения рабочих характеристик бетона, например, для улучшения водонепроницаемости или морозоустойчивости. Если добавить керамзит, то таким образом значительно снижается вес бетона в кубе, а также увеличиваются свойства тепло и звукоизоляции материала. Пропорции компонентов зависят от ожидаемой прочности бетона.
Виды бетона, материалы, производимые из бетона
асфальтобетон;
ячеистый бетон (газобетон);
керамзитобетон;
полистиролбетон;
железобетон;
тяжелый бетон (повышена стойкость к радиации);
биологический бетон (недавно начали применять в строительстве, до этого использовался в стоматологии )
Интересный факт! Бетон оказывается , применяют не только в строительстве, но также и в медицине, правда тоже для строительства :), только не зданий а зубов.
Предлагаем вам также посмотреть видео к этой статье из которого вы узнаете ответы на основные вопросы связанные с бетоном
Сегодня эпоха безликих, тусклых и невзрачных бетонных конструкций закончилась. Современные передовые технологии научились предавать бетону любой цвет или оттенок, заставляя его выглядит ярко, красиво и современно. Такой бетон создается с применением цветных пигментов, который окрашивают его в абсолютно любой цвет. Применяется цветной бетон при создании скульптур, брусчатки бордюров, абсолютно в любой бетонной конструкции, которой хочется придать яркие и запоминающийся вид. Красители модифицированы различными химическими добавками для их лучшего распределения в среде, которая окрашивается. Одним из таких добавок является антивспениватель. Красители для бетона могут храниться долгое время, однако со временем яркость пигмента может возрасти, это происходит из-за возрастания дисперсности пигмента.
Огромный выбор ассортимента
Купить красители для бетона в Краснодаре http://www.gis-pigment.com/ совсем не сложно, практически любой строительный магазин имеет среди своих товаров богатый выбор цветов и оттенков. Порекомендуем сеть строительных магазинов КубаньСтройКолор, который существует на рынке уже более 10 лет и предлагает огромный выбор различных красителей для бетона на продажу поставляющийся от крупнейших европейских производителей. Также в КубаньСтройКолор продается диоксид титана добавляющийся в бетон и позволяющий придать ему безупречно белый цвет.
Если же цены на красители для бетона в Краснодаре в больших строительных магазинах вас отпугивают, но вы не хотите довольствуйся более низкой ценой- экономить на качестве, то вам предоставляется целая россыпь магазинов поменьше, продающих не менее качественный товар за меньшие деньги. К таким можно отнести «Пентан» или «Пульсар».
Способ применения красителей для бетона.
Если же вы уже смогли найти для себя наиболее подходящие красители для бетона в Краснодаре, то напишем небольшую инструкцию, как добавлять пигменты в бетон. Но для начала вам нужно верно соблюсти пропорции:
Часть цемента
2 с половиной части песка
4 части гравия
1,5 части воды
Непосредственно сам краситель
Лучше добавлять краситель непосредственно во время замешивания бетона, однако следует делать это постепенно, дабы пигмент максимально окрасил раствор.
Так как пигмент дорогой, советуем основную часть залить обычным бетоном, и только верхнюю, которая будет видна- бетоном с применением красителя.
Бетон – это самый востребованный строительный продукт современности. Сегодня невозможно представить стройку без использования бетона или раствора. Компания «СтройСфера» предлагает купить в Одессе самый полный ассортимент бетона.
Бетонирование перекрытия, смесь поступает под напором прямо с бетоносмесителя
Компания специализируется на производстве и доставке тяжёлых бетонов, плотность которых составляет от 1800 до 2500 кг/м?. Но если по строительному проекту Вам понадобятся купить легкие бетоны, например керамзитобетон, то наши специалисты также имеют большой опыт в создании подобных бетонных смесей
Качество бетона
Качество бетона это совокупность качества поставляемых инертных материалов (цемент, песок, щебень, вода, химические добавки), современное оборудование, профессиональный опыт технолога и оператора БРУ (бетонно-растворный узел). На этих трёх китах и построена работа нашей компании.
Для производства всех бетонных смесей используется песок двух фракций 0,6 и 1,4 из карьера. С помощью точного дозатора на нашем производстве можно создать любой состав бетонной смеси и в любой пропорции, что открывает широкий путь решений для Ваших технологических задач
Щебень также представлен в двух фракциях 5/10 и 5/25 из карьера. Все инертные составляющие проходят строгую калибровку, промывку и просушку перед изготовлением бетонной смеси.
Сердцем любого бетона является цемент. Мы используем только высококачественный портландцемент марок ПЦ-А-400 и ПЦ-500 (Д0) производства. Данный производитель имеет все сертификаты качества и технические паспорта на свою продукцию. Дополнительно к каждой отдельной партии предоставляется паспорт качества на цемент. Еще ни разу в нашей лаборатории не обнаружили отклонений от предоставленных данных. В нашей компании Вы можете купить бетон только высококачественный и по доступной цене.
И последний, но не менее важный, компонент бетонной смеси – это химические добавки. К сожалению, пока нет на рынке добавок с ассортиментом, способным покрыть все технические требования покупателей. Поэтому для производства недорогих бетонов М200 (В15, С12/15) и М300 (В22,5, С18/22,5) и подвижностью (пластичностью) 4-5 мы используем добавки, производства российских химиков, так как они используют еще советские технологии, которые зарекомендовали себя в многочисленных практиках. Для производства высокомарочных бетонов М400 (В30, С25/30) и М600 (В45, С35/45) с особыми требованиями по морозостойкости (F) или водонепроницаемости (W) мы используют добавки немецких технологов, так как в строительстве особо важных объектов – магистрали, аэропорты, дамбы, туннели, стадионы – им нет равных.
Транспортировка, хранение бетона
Одним из важных вопросов при работе с бетонными смесями – это скорость доставки бетона на объект, его выгрузка и уплотнение. Нашим клиентам мы предоставляем услугу доставки бетона на наших бетоновозах с объемов 3, 5 и 8 м?. При работах на высоте или в труднодоступных местах также можно взять в аренду бетононасос, которые в разы облегчает поставленную задачу. Все вопросы, как купить и доставить бетон, можно уточнить в телефонном режиме или в нашем офисе при заказе бетона.
После заливки бетонной смеси наступают 28 тяжелых дней ожидания, когда бетон должен достичь своей марочной прочности. Промежуточные результат можно брать на 7-ой, 10-ый и 14-ый дни. Если вы заметили отклонения или они вызывают у Вас сомнения, смело звоните нашим технологам, они всегда проведут постпродажную консультацию и подскажут необходимые технологические действия для достижения необходимых параметров
Бетон является материалом, наиболее часто используемым в строительстве. Бетон можно не только сделать себе самостоятельно (покупка бетономешалки-это не проблема), но также и заказать уже готовый.
Простой состав
Чтобы получился бетон необходимо смешать друг с другом, цемент, щебень соответствующей градации (в зависимости от того, каково назначение вашего бетона) и воду. Используются также другие примеси, которые могут изменить его свойства, улучшить консистенцию или замедлить процесс затвердевания.
Бетон получает свои свойства в следствии гидратации цемента. В течение 14 дней бетон набирает силу, становиться достаточно выносливым, а максимальную крепость получает по истечении 28 дней с момента смешивания цемента с водой.
Классификация бетона из-за плотности
За счет плотности, можно классифицировать бетон на следующие типы:
обычный бетон – в сухом состоянии имеет плотность от 2000 кг/м3 до 2600 кг/м3, сделан из полностью натуральных наполнителей, таких как гравий или измельченный гранит. Используется в изделиях бетонных и железобетонных;
легкие бетоны (например, пористый бетон, или газобетон) – это бетоны, которые в сухом состоянии имеют плотность от 800кг/м3 до 2000 кг/м3. Создаются в основном из легких заполнителей (например, пемза, вулканический туф, известняки, шлак доменный ) и предназначены для выполнения элементов с маленькими нагрузками (блоки, перемычки) и средними нагрузками (плиты перекрытия);
тяжелые бетоны – в сухом состоянии имеют большую плотность, больше чем 2600 кг/м3. Они выполнены из очень тяжелых, специальных заполнителей (например, марганцевые или баритовые элементы). Останавливают часть ионизирующего излучения, благодаря чему нашли применение в больницах, атомных электростанциях, или резервуарах радиоактивных отходов.
Классификация бетона из-за совокупных компонентов
Можно выделить также типы бетона, учитывая наполнитель который использовался для его изготовления:
бетоны галечные – в основном из гравия;
бетоны керамзитные– используется в основном керамзитовая крошка.
Обозначения классов бетона
Бетон имеет свою маркировку, основана в основном на плотности. В настоящее время, согласно официально принятым международным стандартам, отмечается тип бетона буквой „C”, а также дополнительно двумя числами, например C40/50.
Нужно также упомянуть, что предыдущие понятия включали в себя обозначение буквой „B” и одним числом, например B20. В настоящее время (В) уже не используется.
Выше описанный символ касается тяжелого бетона и обычного. Бетон легкий отмечен „LC” и так же, двумя числами рядом. Эти цифры относятся к прочности бетона на сжатие.
При обозначении Cxx/yy буква C представляет собой тяжелый бетон и обычный, а:
xx-это характерная прочность в Мпа при сжатии образцов цилиндрической формы диаметром 15 см и высотой 30 см, определенной по окончанию 28 дней;
yy это характерная прочность в Мпа при сжатии образцов кубического размера сторон 15?15?15 см, определенной по истечению 28 дней.
Эти цифры находят отображение также при маркировке, легкого (LC) бетона.
Классы бетона обычного и тяжелого
Различают следующие классы бетона обычного и тяжелого:
Бетонные классы выше C55/67 и LC55/60 называют бетоном высокой прочности. Это бетон с прочностью на сжатие выше чем 60 Мпа. Для его производства используется цемент и щебень высокой прочности. Изделия изготовленный из бетона высокой прочности характеризуется малой массой, а также высокой несущей способностью и шагом.
Об этом строительном материале знают все. А его модификации просто поражают воображение. В данной статье речь пойдет о бетоне.
История и виды бетона
Бетон является наиболее широко используемым строительным материалом в мире, и за свою 9000-летнюю историю сыграл очень важную роль в формировании современной цивилизации. Римляне были особенно искусными в применении бетона, но он был также известен Египтянам в примитивной форме неолитической цивилизации.
Основное различие бетона, используемого в этих двух империй, являлась марка бетона. Египтяне использовали измельченный гипс, а Римляне знали, как производить известь, путем обжига измельченного известняка, и обнаружили даже, что добавление вулканического пепла придает эластичность бетону.
Современный бетон был разработан после открытия портландцемента, запатентованного впервые в 1824 году, но в своей нынешней форме, развит только в 1845 году, когда были использованы более высокие температуры в печи, с тех пор портландцемент стал использоваться в новых видах строительства.
Несмотря на эти успехи, попытки снабжения строительной отрасли бетоном на промышленном уровне не осуществлялись до конца 1920-х, когда грузовики оснастили барабаном, который вращался во время транспортировки, постоянно смешивая бетон. В Великобритании первый бренд товарного бетона был основан в 1930 году, и только в 1960-х годах, стал прочно и твердо характеризовался как успешная национальная сеть по изготовлению бетона.
Сегодня товарный бетон, приобрести который можно на на сайте Харьковской компании Крепкий Камень или по телефону +38(057) 761-40-78 содержит смесь заполнителей, цемента, воды и различных примесей. Добавление этих отдельных компонентов, зависят от того, где именно будет использоваться бетон, для разных объектов существуют разные технические и эксплуатационные особенности.
Главные компоненты бетона
Цемент. Цемент изготавливают из смеси мелкомолотого известняка или мела, глины и песка, который нагревается почти до температуры плавления (около 1,450 °С) в большой вращающейся печи. Цементный клинкер выходящий из печи, перемалывают, затем в виде порошка смешивают с небольшим количеством гипса, его добавляют для контроля времени схватывания конечного продукта. На примере Римлян обнаруживших преимущество добавления вулканического пепла для цемента, так и свойства современного цемента можно изменить и улучшить путем смешивания цемента с другими материалами, цементными смесями. Самый распространенный из них-это летучая зола — и остаток от сжигания угля — шлак, являющийся заводским отходом. Так как шлак и летучая зола являются побочным продуктом и других отраслей промышленности, они представляют собой компонент, подлежащий вторичной переработке, что делает цемент продуктом, гармонирующим с окружающей средой.
Наполнители и песок. Крошка используемая в бетоне, имеет размер 4-16 мм. Добывают ее в шахтах и рудниках, а также из месторождений в прибрежных районах и в сбалансированной форме. Там где это возможно, в качестве замены заполнителя, можно использовать раздробленный бетон. Для производства бетона используется также песок и гравий с фракцией 0-4 мм.
Вода. Опасности, вытекающие из добавления слишком большого количества воды для бетона хорошо известны. Избыток воды ухудшает качество бетона, и поэтому соотношение воды и твердого вещества в бетоне знакомы, и всегда тщательно контролируется.
Добавки. Изобретение химических добавок (флюсы и пластификаторы), позволяющих снизить количество воды в бетонной смеси, стало прорывом в технологии производства бетона и привело к снижению количества воды в бетонной смеси на 20% с одной стороны, и увеличение его прочности на 30 % с другой. Благодаря примесям химической промышленности стало возможным также изменение и других свойств бетона, таких как: скорость схватывания или его морозостойкость.
Обратите внимание! Исходя из предполагаемых условий работы бетона, подбирается соответствующий тип цемента. Например, цементы с добавкой шлака из доменной печи группы CEM III являются более стойкими к химическим воздействиям со стороны окружающей среды. Зная будущие условия эксплуатации и свойства применяемых цементов, производитель в состоянии спроектировать бетонную смесь полезной для каждого применения.
В гараже пол должен быть устойчив к истиранию, механическим повреждениям, воздействию воды, химических веществ и легко поддерживаться в чистоте. Из какого материала сделать пол в гараже?
Бетонная стяжка в гараже, представляет собой основание, на котором мы можем положить напольное покрытие, также при соответствующей обработки стяжка может служить тем самым полом. Она должна быть гладкая, ровная и крепкая и иметь наклон 1,5-2% в направлении ворот или решетки канализации. Тщательно подойдите к выбору исполнителя, от правильно проведенной работы напрямую зависит качество и долговечность покрытия. Заказать ремонт пола в Брянске можно в компании Ремонт 32, телефон +7 (920) 848-96-68.
ПРОПИТКИ ДЛЯ БЕТОНА
Свежий но окрепший бетон, нужно покрыть тонирующими пропитками для бетона или бетонной брусчатки (акрил-силиконовым, с эпоксидным порошковым покрытием). Эти препараты бесцветные, готовые к употреблению, их применение не требует предварительной грунтовки поверхности. Наносятся непосредственно на бетон, чаще всего в два слоя при помощи кисти, валика или путем распыления.
Пропитки проникают в основание на глубину примерно 2-3 мм защищая тем самым бетонный пол от грибков, уменьшают высыпания и герметизируют поверхность бетона. Они также повышают устойчивость к загрязнениям, воздействиям химических веществ, моющих средств, масел и смазок. Такую пропитку следует выполнять каждые 3-5 лет.
КРАСКИ ДЛЯ БЕТОНА
Основная задача краски-это снижение впитывающей способности пола. Краска выполняет также декоративную функцию — дает цвет покрытию и оживляет оживляет интерьер гаража. Поверхность бетона перед покраской надо очистить, обеспылить и высушить. Необходимо ее загрунтовать препаратом, предназначенным под данную краску придерживаясь рекомендаций производителя.
Обратите внимание! Если бетон старый, разрушен или был выполнен некачественно, то дополнительно нужно его выровнять, применяя выравнивающие смеси.
В зависимости от типа выбранной краски, можно получить покрытие с блеском или матовое. В практических целях следует также покрыть 10-20-сантиметровый пояс стен, прямо над полом, или сделать цоколь, например, из керамической плитки. Выбирая краску для бетона, обратите внимание на ее истираемость, упругость и прочность. Вся информация должна быть указана на упаковке.
СУХИЕ СМЕСИ ЦЕМЕНТНЫЕ
Самый легкий вариант получения ровной и прочной поверхности, является применение сухих смесей. Они характеризуются как правило высокой устойчивость к сжатию и истиранию, низкой поглощаемостью, стабильностью и укороченным временем созревания. Последняя особенность очень важна, так как позволяет получить полностью готовой пол в короткие сроки.Готовиться раствор смешиванием сухой смеси с водой в соответствующих пропорциях и в способ, указанный производителем на упаковке или в инструкции. Цементные стяжки так как и в случае бетона, мы можем пропитать или покрасить.
СТЯЖКИ ПОЛИМЕРНЫЕ
Полы сделаны из полимерных смесей (эпоксидных, полиуретановых или виниловых) очень прочные, их легко поддерживать в чистоте, доступны в нескольких цветах, поэтому с легкостью можно найти нужный продукт. Их можно также красить красками или эпоксидными лаками.
Некоторые эпоксидные покрытия обладают свойствами анти-скольжения,имеют фактуру, например, апельсиновой корки. Декоративный слой наносится кистью или теркой. В продаже есть и такие смеси которые просто нужно вылить на пол и растянуть игольчатым валиком, а они сами примут ровный и гладкий вид, не подходят для обработки поверхностей с уклоном.
Смотрите видео как сделать наливной полимерный пол в гараже
ПЛИТКА
Пол в гараже можно отделать также плиткой, она образует крепкую и эстетическую поверхность, ее легко поддерживать в чистоте. Даже если гараж отапливаемый, стоит выбрать материал морозостойкий. В гараж не рекомендуется плитка глазурованная, также убедитесь в том, что керамогранит не требует пропитки.
Покупая плитку на пол в гараже, нужно обратить внимание на следующее:
устойчивость к истиранию — класс истираемости от III до IV;
гигроскопичность до 3%;
устойчива на изгиб (не менее 25 Мпа).
Она должна быть также не скользкая. Для работы с плиткой лучше всего использовать клеи и фугу для наружных работ.
Рекомендуем вам посмотреть видео к этой статье «Как установить плитку на бетонную стяжку»
В нашем климате бетон подвергается разрушающим действиям — цикличное замораживании и оттаивания воды которая содержится в структуре бетона. Вода превращаясь в лед содействует увеличением объема бетона, что может привести к образованию трещин а в некоторых случаях и к полному разрушению. Поэтому в некоторых случаях будет целесообразней применять бетон морозостойкий. В статье рассказывается, от чего зависит прочность бетона, а также, как правильно сделать бетонную смесь чтобы она была морозостойкой.
Бетон: от чего зависит прочность?
Сила бетона в первую очередь зависит от соотношение воды и цемента в смеси. Чем меньше воды — тем выше его прочность.
Обратите внимание! Прочность определяет также качество цемента и заполнителя, а также присутствие химических добавок.
Морозостойкий бетон — каким он должен быть?
Для изготовления морозостойкого бетона в смесь намеренно вводится воздух — аерация. Это конечно не случайно попавший воздуха. Правильная аэрации может быть достигнута только путем добавления соответствующего количества азеотропообразователя. Стоит отметить, несмотря на то, что изготовления своими руками морозостойкого бетона возможно, но лучше все же заказать готовый бетон в солнечногорском районе, так как данный процесс технологически сложный. Требует определенных знаний и умений.
Насыщая бетон воздухом мы получаем газобетон. В структуре бетона создается сеть капиллярных пор, являющаяся естественным путем транспортировки жидкости внутри бетона. Равномерно распределены очень мелкие шаровидные пузырьки воздуха трудно насыщаются водой. Представляют собой буфер для замораживания воды, который в процессе изменения увеличивает свой объем примерно на 9%.
Рекомендуемое содержание воздуха в концентрированной бетонной смеси зависит от разных факторов. Например, содержание воздуха в смеси бетонной с фракцией заполнителя до 16 мм в случае применения добавки азеотропообразователя должно находиться в пределах от 3,5% до 6,5%.
Обратите внимание! Уровень дозировки добавок определяет производителя бетона. Количество внесенных химических добавок для достижения соответствующего уровня аэрации зависит от различных факторов. Сюда относятся:
тип используемого цемента,
размер зерен наполнителя,
наличие минеральных добавок,
температура бетона.
Видео: производство газобетона
Как можно изготовить своими руками морозостойкий аерогазобетон вы можете посмотрев видео к этой статье.
Формула бетона морозостойкого с химическими добавками
Ориентировочная рецептура морозостойкого бетона:
Цемент 50 кг
Песок 60 кг
Щебень 110 кг
Морозостойкие добавки ( Например: Бетоноправ люкс марки2) — 0,4 л
Вода 19-20 л
Стоит отметить, что на бетон морозостойкий формула отличается только тем, что необходимо использовать морозостойкие добавки. Перед применением любіх добавок обязательно прочитайте рекомендации производителя.
Рекомендация по уходу за изделиями из бетона, мрамора, камня, на поверхности плитки и прочих похожих материалов, на их поверхностях при нахождении под открытым небом всегда неизбежно появляются разные загрязнения . При очистке можно воспользоваться применением разных нейтральных бытовых моющих средств. При более значительных загрязнениях рекомендуется использование специального моющие средства для очистки камней и плитки. Для придания декоративным покрытиям из искусственного камня приятного вида, рекомендуем использовать водно дисперсионный лак СТ/А 10, изготовленный на основе стирол-акрилатовых полимерных эмульсий компании (г. Ханко, Финляндия) он уменьшает водопоглощение, укрепляет основание, готов к употреблению, улучшает внешний вид, не содержит органических растворителей и экологически безопасен.
Цена 1л СТ/А 10 —
Расход 150-300 г/м? площади обрабатываемой поверхности.
Видео как быстро и эффективно почистить плитку во дворе
Якщо ви бажаєте відмовитися від купівлі бетону, і самостійно бажаєте підготувати необхідну кількість сировини для своїх робіт, слід ретельно зважити всі моменти, розібратися, чи справді ви готові до цього.
Маючи будівельну освіту і достатній досвід, ви без проблем впораєтеся з такою легкою для вас роботою. Якщо ж практика та достатній теоретичний досвід відсутні, ми рекомендуємо як слід вивчити дане питання і лише після цього приймати зважене рішення.
Чи варто приступати до власного виробництва бетону?
Не рекомендується самостійно виготовляти суміш, якщо:
Ви не маєте спеціальних пристосувань для виконання даної задачі (невеликий бетономішалки для виробництва бетону);
Ви маєте мінімальні теоретичні знання про те, як виконати дану операцію;
Жоден з працівників, що допомагають вам, не має будівельного освіти чи достатнього досвіду;
Ви сумніваєтеся в правильності розрахунку складу матеріалу, підборі сировини і т. д.
Якщо ж ви не раз виконували таку роботу, то повторно впоратися з нею не складе для вас праці.
Також пропонуємо вам розглянути кілька ситуацій, в яких вірним рішенням буде вибір власного виготовлення.
Виготовлення бетону на будівельному майданчику
Необхідність виконання такої роботи самостійно може виникнути, якщо:
Ви знаходитесь в значній віддалі від великих міст і інших населених пунктах, де не є бетонозмішувальні вузли. Якщо найближчих постачальник виставляє велику суму за доставку, краще виготовити суміш самостійно;
Вам необхідно здійснювати укладання суміші частинами, не в один проміжок часу. Замовити продаж щебеню і всього іншого сировини для виробництва буде набагато раціональніше. Так, якщо вам привезуть весь матеріал відразу, буде важко розмістити його в кілька опалубок за один раз;
Під’їзд до опалубки неможливий. Якщо спеціальний транспорт не зможе під’їхати до форми для розвантаження, ви можете встановити невеликий бетонозмішувач безпосередньо поруч з нею і самостійно виготовляти матеріал.
Висновок
З’явилася необхідність у власному виготовленні, але ви не маєте досвіду? Тоді найміть досвідченого прораба, який організує вам весь процес робіт.
Як правильно передати бетон? Завжди суміш перевозиться за допомогою автобетонозмішувачів або існують інші альтернативні методи? Як матеріал «пересувається» по цехах на заводах? Відповіді на всі ці питання ми пропонуємо знайти в нашій статті.
Існує кілька популярних способів передачі матеріалу до опалубки. Розглянемо кожен з них.
Доставка автотранспортом
Практично у всіх компаній в прайсі на бетон ви зможете знайти таку графу, як ціна на матеріал з доставкою. Не варто відмовлятися від такої послуги, адже перевезення сировини здійснюється на спеціалізованій техніці.
Автобетонозмішувач — найпопулярніший транспорт для доставки матеріалу за межі заводу. Нерідко суміш потрібно передати на далекі відстані, і без спеціальної техніки в даному випадку ніяк не обійтися.
Бетон під час шляху знаходиться не у звичайній ємності, а в тарі, на боках якої є лопаті. Коли їх приводять в робочий стан, вони інтенсивно перемішують сировину, не даючи йому розшаровуватися.
Суміш залишається однорідною навіть під час далекого переїзду. Крім того, постійно перемешиваемый матеріал не почне схоплюватися раніше покладеного терміну. Якщо залишити сировину в стані спокою, ви ніколи не довезете його в ідеальному стані. Саме тому автобетонозмішувачі є такими популярними.
Доставка на території заводу
Найпопулярнішими способами передачі суміші на підприємстві є використання бадді і крана, трубопроводу, бетоноукладачах, а також підйомника.
За допомогою чотирьох даних пристосувань можливо налагодити процес доставки бетонної суміші на всьому заводі.
Баддя, що передається краном, здатна подавати матеріал в будь-якій точці цеху, де проведено рейки. Підйомники допомагають здійснити проміжний етап доставки відразу після виготовлення матеріалу.
Бетоноукладачі працюють лише в одній площині, але відмінно справляються зі своїм завданням. Таке обладнання є дуже популярним для виготовлення монолітних виробів.
А ось трубопровід здатний подавати суміш високо вгору. Підходить для формування високих опалубок. Найчастіше використовується для заливки касетних відсіків.
Купуєте бетон вперше? Не знаєте, як правильно виконати приймання суміші? Тоді вам допоможе наша стаття, в якій ми проінструктуємо вас з деяких важливих питань!
Немає нічого дивного в тому, що під час першої приймання ви можете допустити деякі помилки — в наступний раз ви будете почувати себе значно впевненіше. Ми ж допоможемо вам підготуватися до виконання даної роботи і уникнути деяких помилок.
Оплата покупки
Вартість роботи обговорюється заздалегідь. Прайс на бетон, пропонований компанією, може містити вартість з привозом матеріалу і без неї. Як правило, ви відразу оплачуєте бетонну суміш, а також послугу її доставки.
Деякі водії прагнуть струсити з покупців додаткову суму, стверджуючи, що доставка оплачується окремо. Не ведіться на такі провокації. В такій ситуації не забудьте повідомити про це представникам компанії.
Приймання сировини
Факт передачі матеріалу повинен бути обов’язково завірений. Тому, після того, як автобетонозмішувач в’їхав на будівельний об’єкт, починається процес приймання суміші, а не її моментальна вивантаження.
Приватні особи запевняють надані їм документи підписом. Якщо ж бетонну суміш набувають підприємці або компанії, офіційні документи повинні бути завірені печаткою.
Якщо в момент приймання ви не можете її знайти — це є тільки вашою проблемою. Матеріал не може бути вивантажений, поки вся документація не буде завірена. Тому підготуйте друк до такого моменту заздалегідь.
Підготовка проїзду до форми
Відразу після того, як матеріал був прийнятий, здійснюється його вивантаження в опалубку. Якщо на вашій будівельному майданчику знаходиться безліч сміття і різних виробів форм і т. д., подбайте про те, щоб дорога до форми була розчищена. Автобетонозмішувач повинен безперешкодно пройти до місця розвантаження.
Якщо ж ви не підготуєте дорогу для пересування заздалегідь, ви ризикуєте втратити чимало часу.
Якість матеріалу
Кожна суміш виготовляється по ГОСТ. У даному документі міститься цілий перелік характеристик, які повинен мати виготовлений матеріал.
Вся інформація про бетоні міститься в паспорті продукції, який видається покупцеві під час приймання сировини.
Якщо під час виготовлення залізобетону або бетонних виробів ви дотримувалися правильних розрахунків, методи виготовлення та багато іншого, то вам нема чого боятися. Але пам’ятайте, що варто допустити найменшу помилку або дозволити зробити «незначне» відхилення від проекту, і ваш виріб може деформуватися.
Як відбувається усадка?
Процес усадки протікає під час твердіння бетонної суміші. Усадка виробу буває незначною — на ньому з’являються неглибокі тріщини, які не відображаються на якості. Але трапляються і такі деформації, після яких бетонні блоки і т. д. не можуть бути використані в подальшому.
Для того, щоб викорінити такий ризик, слід дізнатися найголовніше: а що ж впливає на виникнення усадки? Знайшовши відповідь на таке важливе питання, ви зможете запобігти появі тріщин та інших дефектів. Тоді вам не доведеться замовляти продаж бетону, а можна буде виготовити суміш самому.
Причини деформацій бетону
Позбутися руйнівних наслідків просто — достатньо чітко дотримуватися всіх норм при виготовленні суміші. Пам’ятайте, що кількість в’яжучого, крупного і дрібного заповнювачів, різних добавок і води ретельно розраховувалися вченими. Можна додати зайву частину того чи іншого матеріалу, навіть в малій кількості. Якщо у вас залишилося зовсім трохи цементу — краще залиште сировину до наступного разу, а не «удосконалювати» склад, досипаючи його в суміш.
Величина усадки буває різною. Розглянемо, що ж впливає на її розмір.
По-перше, величезне значення має водо-цементне (ВЦ) ставлення. Воно має бути обов’язково дотримана. Ні в якому разі не варто додавати надлишки рідини або в’яжучого. Також ОЦ має поєднуватися і з загальним складом.
По-друге, велике значення відіграє великий заповнювач. Фракція 5-20, як і інші склади, повинна бути підібрана за Гостом. В одній партії повинне бути потрібна кількість різних розмірів зерен. Тільки в цьому випадку буде досягнутий потрібний склад суміші.
-третє, якщо ви виготовляєте залізобетонний виріб, арматура повинна бути також використана чітко за нормами. Неприпустимий перебір міцності сталі — використовуйте потрібний клас арматури, потрібний діаметр і т. д.
Не важливо, з якою б ви не купити бетон ціною низькою або високою — для будь-якого матеріалу передбачені однакові норми по догляду під час твердіння. Пам’ятайте, що суміш, має кращі характеристики у рухомому стані, може значно «програти» по міцності іншому складу, якщо не організувати правильну укладку і процес твердіння.
Для того, щоб правильно провести цей етап, слід підготуватися заздалегідь. Адже вам знадобиться не тільки вміння, але і деякі спеціальні предмети.
Догляд за застигаючим бетоном
Такі речі, як шланг або іншу тару для розсіювання води, теплоізоляційний матеріал і плівку слід підготувати заздалегідь. Ми рекомендуємо вам замовити привоз сировини, а не забирати її самостійно. Це дозволить заощадити чимало часу. Ціну на бетон з доставкою вам озвучать у будь-якій компанії — кожна організація надає таку послугу.
Ви ж в цей час можете виконувати більш значиму роботу — огляд опалубки. Важливо, щоб до моменту укладання вона була в ідеальному стані. Перегляньте її повністю, особливо місця, в яких можлива поява патьоків.
Після того, як суміш привезена, вивантажено в форму і утрамбована, ви приступаєте до нового етапу — догляду під час твердіння. Він триватиме кілька годин.
Протягом всього часу важливо дотримуватися особливі приписи:
Суміш є в’язкою і тільки набуває свою форму. Тому не можна допускати будь-які можливі механічні впливи. Захистіть матеріал;
Затягування поліетиленовою плівкою суміші поліпшить протікання даного процесу. Такий матеріал більшою мірою підходить для такої мети: він виконує свою основну функцію, і, крім того, через нього можна спостерігати за твердіє масою;
Зволоження сировини в перші години слід робити тільки в самому крайньому випадку. Якщо матеріал висохне перш, ніж він встигне набрати достатню міцність, на поверхні почнуть з’являтися тріщини. Якщо ви помітили деформації через кілька десятків хвилин після укладання — варто позбутися від них. Вібраційний метод знову дозволить розрівняти поверхню;
Зараз твердіння матеріалу проводиться і в зимовий період. Але підготуватися до нього слід відповідально. Для того, щоб суміш не промерзла, використовуйте теплоізоляцію. Теплі матеріали повинні повністю закривати верх форми. Бажано, щоб були утеплені та її краю. Закривати бетон теплоізоляцією потрібно не тільки взимку, але і в інші холодні пори року;
В теплу погоду (понад +5 С) необхідно зволожувати вже набрала достатню міцність суміш. Після 8-10 годин твердіння почніть робити полив водою. Для того, щоб уникнути скупчування вологи в одному місці, застосовуйте розсіюючі насадки.
Хочете купити бетон ? Сьогодні це не е проблемою. Покупцям пропонується великий асортимент, серед якого є врізні марки.
Але не достатньо придбати матеріал. Також необхідно розібратися з питанням про його привозі до місця використання. Багато вирішують не опікуватися цим питанням і, дізнавшись ціну на бетон з доставкою, замовляють послугу. Але зустрічаються і такі, які в збиток собі вирішують самостійно взятися за перевезення.
Якщо ви знаєте правила доставки і повністю їх дотримуєтеся — навряд чи виникнуть якісь проблеми. Нерідко ж високоякісна суміш привозиться на майданчик у вигляді, придатному для застосування.
Перевезення сировини
При відвантаження матеріалу до місця його використання можуть виникнути деякі складності. Розглянемо деякі з них:
Маршрут до майданчика
Помилково вважати, що водій по дорозі вирішує, за якою ж дорогою йому слід пересуватися. Також не «навмання» визначається час перевезення.
Над такими даними працюють фахівці, які прокладають найоптимальніші шляхи на всі випадки. У розрахунок беруться різні непередбачені обставини, можливі пробки і т. д.
Тряска в дорозі
Нікого не здивувати низькою якістю доріг в Росії. І якщо немає можливості їх відремонтувати, то є можливість їх об’їжджати.
Логісти враховують, що сильно нерівній трасі автотранспорт переносить сильну тряску. Вібрація передається на суміш. У таких випадках матеріал може почати розшаровуватися, сировина втрачає свою однорідність, настільки важливу для бетону. Якщо є можливість, при перевезенні виключається рух по таких ділянок. Якщо ж це неможливо — водії долають погану трасу з особливою обережністю, завдяки чому сировини нічого не шкодить;
Спеціальний транспорт
Автобетонозмішувачі, які володіють функцією перемішування матеріалу під час шляху, виконую величезну роль при перевезенні. Без такої техніки доставка бетону не може бути вироблена (винятками є міксери та інший подібний транспорт). Матеріал не тільки почне розшаровуватися без постійного підтримання однорідності шляхом перемішування, але і швидко почне схоплюватися.
Тирсобетон є одним з різновидів бетону, що відрізняється дешевизною, при цілком прийнятних якісних характеристиках. Основна сфера його застосування — виготовлення блоків. Отримані блоки можуть використовуватися для зведення несучих конструкцій, що захищають, а так само для утеплення стін, фундаментів і інших елементів.
Характеристики тирсобетону
Розглянемо основні властивості тирсобетону з точки зору різних чинників:
Екологія. Матеріал є повністю екологічно чистим, і не вступає в протиріччя з існуючими нормами СанПіН.
Водопоглинання і морозостійкість. Виходячи з того, що щільність тирсобетону і вологість його сировини може коливатися в дуже значних межах, те ж саме можна сказати і про ці показники. Якщо робити відносно щільний розчин, і вживати заходи по захисту компонентів від вологи, то водопоглинання у тирсобетона може бути понижене до 2-4 що дозволить підняти показник морозостійкості до 100 циклів, а це хороший показник.
Вогнестійкість. Незважаючи на те що матеріал на 50 % складаеться з тирси, він має досить високий показник вогнестійкості.
Міцність. Тут все залежить від конкурентного складу матеріалу, а так само від марки цементу, використовуваного в процесі приготування тирсобетону. Для отримання максимальної міцності, рекомендується використовувати цемент М 500.
Зверніть увагу, що в тирсобетоні може зовсім не використовуватися цемент, який замінюється вапном.
Як зробити тирсобетон своїми руками
Щоб приготувати тирсобетон своїми руками, необхідно, спершу розглянути його склад.
Основою матеріалу є деревна тирса. Крім того, він містить пісок, цемент або вапно і воду. Тирсобетон ділиться на марки, виходячи з використовуваних компонентів і їх пропорцій. Розглянемо їх по співвідношенню
цемент — вапно — пісок — тирса.
М10: 1 — 2 — 1 — 8
М15: 1 — 1,2 — 1,2 — 4
М15 (варіант без вапна) : 1 — 0 — 2,3 — 6
М25: 1 — 1 — 1,2 — 4
М25 (варіант без вапна) : 1 — 0 — 1,7 — 3,8
Щільність матеріалу знаходиться в прямій залежності від долі піску, і в зворотній від долі тирси. Чим щільніше тирсобетон, тим вище його міцність і нижчі теплозахисні властивості.
Якщо з блоків тирсобетона планується зведення будівель, то матеріал необхідно армувати.
Тепер, готуємо тирсобетон своїми руками :
1. Підготовлену тирсу необхідно просіювати (рекомендовано сито 10-20 мм), щоб усунути домішки кори. В якості сита можна використати звичайну сітку-рабицю з відповідним осередком.
2. Якщо тирса довго зберігалася або ви припускаєте використати блоки в умовах високої вологості, тирсу необхідно обробити мінералізатором. Це понизить водопоглинання матеріалу, поліпшивши його властивості. Виконується ця процедура шляхом вимочування тирси у вапняному молоці з подальшим просушуванням і вимочуванням вже в складі з води і рідкого скла.
3. Пісок, цемент, вапно і тирса заготовлюються виходячи з вказаних пропорцій для вибраного вами типу бетону.
4. Спочатку, змішується пісок, цемент і вапно.
5. До отриманої сухої суміші додається тирса.
6. Тільки після цього, склад поступово заливається водою з постійним перемішуванням. Оптимальним варіантом додавання води є розбризкувач.
7. Оптимальну кількість води можна визначити таким чином: суміш стискається в руці, і оцінюється результат цієї дії. Якщо суміш після стискування зберегла форму, а долоня залишилася злегка вологою, то пора припиняти зволоження.
8. Повної міцності тирсобетон досягае приблизно через 90 діб.
Відео
Дивіться відео до ціеї статьї про виготовлення тирсобетону своїми руками, характеристика
Бетонні суміші потрібні при будь-якому виді будівництва. Розрізняють два види бетонних сумішей :
— Бетон
— Розчин.
Між ними існує велика різниця, яку частенько багато хто не бере до уваги. Основна різниця полягає в тому, що бетон має у своєму складі великі заповнювачі у вигляді різних каменів, гравію, гірських порід. Розчин же має однорідну консистенцію, використовувану для обробних робіт. Проте є люди, які або не знають цієї різниці, або просто із-за власної неуважності плутають обидва поняття і, таким чином, роблять неправильні замовлення, внаслідок чого виникають неприємні ексцеси.
Також важливо пам’ятати про те, що усі бетонні суміші мають бути приготовані по спеціальних пропорціях і технологіях. Погодьтеся, якщо в розчині, наприклад, буде недостатньо цементу надлишок піску або води, Ваша стіна дуже скоро розвалиться. Те ж торкається і бетону. Бетонні суміші — це частенько основа будь-якого будівництва. А основа, як відомо, повинна відрізнятися особливою міцністю, надійністю і безпекою. Тому ми рекомендуємо Вам звертатися в спеціалізовані компанії по виробництву бетонних сумішей щоб уникнути украй неприємних можливих наслідків.
Найпопулярніша у будівництві і в побуті металева сітка — це сітка рабиця. Свою назву вона дістала від прізвища людини, які її винайшов: це був Карл Рабица в 1864 році і головною ідеєю у використанні рабиці він бачив в зміцненні штукатурного шару, але цей корисний винахід знайшов ширше застосування і миттєво завоював будівельну індустрію у всьому світі.
Під час ремонту або при організованому будівництві, сітка рабиця згодиться при армуванні наливних підлог, теплоізоляційних або штукатурних шарів на теплотрасах, щоб просіять сипкі матеріали, розвести розчини, відфільтрувати гази або рідини, розділити суміші, а також для виконання багатьох інших будівельних робіт. Для того, щоб рабиця прослужила більше 50 років — її покривають цинком і вона не іржавіє, витримує тривалі контакти з будь-якими рідинами і розчинами, плюс коштує дуже недорого.
Якщо Вам треба, щоб сітка не лише служила вірою і правдою, але і тішила око і гармонійно вливалася в загальну картину садової ділянки — її можна пофарбувати, а для цих цілей краще купити рабицю в полімерному покритті — це та ж сталева рабица, але що має меншу вагу і покрита згори пластиком, який може бути перефарбований у будь-який колір. Ставши привабливіше, вона не втрачаючи в якості придбаває ще такі корисні властивості, як стійкість до вигорання на сонці, стійкість до будь-яких погодних умов і зовнішніх дій, завдяки антикорозийному покриттю. Саме тому, якщо Вам треба швидко і недорого зробити цікаву огорожу, клітину, вольєру, захистити тенісний корт, спортивний майданчик, красиво виділити клумбу на дачній ділянці або створити будь-яку іншу споруду, які не зажадають від Вас додаткових зусиль при установці або складного догляду за собою під час експлуатації, то сітка рябиця — це просто ідеальний варіант. Якщо зупинитися детальніше, то сітка рабица є сталевим низьковуглецевим дротом у вигляді плоских з круглим перерізом спіралей діаметром 1,4 -3 мм., які сплетені між собою і згори покриті цинком, ПВХ або залишені без покриття. Робиться рабица з осередками у формі квадрата або ромба, діаметр осередків може бути від 10 до 60 мм., випускається в рулонах від 10 до 25 метрів. Вага залежить від матеріалів, які використовувалися для виробництва рабицы. Вартість також варіюється і залежить від наступних деталей: хто виробник, є або немає покриття, які розміри полотна, марка сталі, товщина дротяних спіралей і розмір осередків.
При проведені ремонту в квартири чи будинку, при облицюванні стін гіпсокартоном, дуже важливу роль грає вибір свердла для дриля. Адже при такій роботі доведеться свердлити безліч отворів в стіні, що складається з бетону або цеглини. Для таких цілей необхідно підбирати спеціальні свердла, оскільки звичайні, призначені для свердління дерева, або взагалі не зможуть пройти крізь такий матеріал, або дуже швидко затупляться.
Деякі вибирають свердла для бетону за принципом наявності наконечника з твердого сплаву, помилково думаючи, що будь-яке з таких свердел ідеально підійде для роботи з бетоном. Для того, щоб правильно підібрати свердло для бетону, необхідно прочитати маркіровку, в якій повинно бути вказано, що воно призначене саме для цих цілей.
На українському ринку представлені декілька основних видів свердел для бетону.
Сверла «Фрезер»
Московський завод «Фрезер» випускає свердла для бетону, які мають наконечник з твердого сплаву, але саме свердло виконане з м’якого металу, що негативно відбивається на його міцності. Ці свердла легко гнуться і ламаються, що робить їх купівлю для того, що проробляє отворів у бетоні недоцільною. Окрім цього недоліку, свердла цього виробника дуже складно охолоджувати. Це є причиною повільної швидкості свердління.
Сверла «Діаген Бетон»
Компанія «Діаген Бетон» випускає свердла з міцнішого матеріалу, тому термін їх служби досить тривалий. Єдиним недоліком цих свердел є сильне підвищення температури свердла в ході робіт. У усьому іншому ці свердла відповідають високим європейським стандартам.
Сверла «Хеллер Олмат»
«Хеллер Олмат» пропонує свердла для свердління бетону, які не рекомендуються для використання в перфораторах із-за їх ламкості. Ще однією їх негативною якістю є те, що з їх допомогою дуже складно просвердлити отвір точного діаметру, оскільки із-за своєї структури вони під час роботи можуть відколювати великі шматки матеріалу.
Сверла від «БОШ»
Компанія «БОШ» — один з провідних виробників інструментів для будівельних робіт, робить свердла «Силвер Перкушн», які являються, напевно, самим кращим варіантом для роботи з бетоном. З їх допомогою можна просвердлити отвір з точністю до міліметра. Також незаперечною перевагою є висока міцність, а, отже, і довговічність цих свердел. Єдиною негативною якістю є те, що ці свердла досить швидко тупляться, і їх необхідно гострити. Проте цей недолік з лишком компенсується іншими характеристиками.
